НПО «ЛЭМЗ»: современное предприятие ОПК ставит амбициозные задачи для ERP-системы

Объединение предприятий, работающих в сфере ОПК, оказывается настоящим вызовом для ИТ-систем корпоративного уровня. Даже несмотря на хороший уровень автоматизации управления, достигнутый к маю 2021 года, специфические требования отрасли ставят перед предприятием новые задачи в части модернизации ERP-системы

НПО «Лианозовский электромеханический завод» (НПО «ЛЭМЗ») – предприятие с большой историей развития: от пассажирских железнодорожных вагонов в 1935 г. до радиолокационных комплексов и оборудования для систем управления различного назначения. В составе предприятия - проектно-конструкторское бюро, которое занимается, главным образом, выполнением комплексных проектов по оснащению аэродромов.

В 2018 году было принято организационное решение о слиянии АО НПО «ЛЭМЗ» с ПАО «НПО «Алмаз» и выделении «ЛЭМЗ» в территориально обособленное подразделение. Это событие существенно повлияло на процессы автоматизации управления, которые активно шли в предыдущие годы.

Результаты предыдущего этапа автоматизации

Первая очередь проекта автоматизации АО НПО «Лианозовский электромеханический завод» на базе «1С:ERP» была завершена в 2017 г. Тогда предприятие перешло от полуручной автоматизации к единой ERP-системе - «1С:ERP», которая охватила свыше 1200 сотрудников в различных производственных подразделениях и складах. Внедрение ERP-системы обеспечило предприятию:

• Реальную картину о своих остатках на складах, в кладовых и подразделениях. Раньше такой возможности не было в принципе: производство раз в месяц запрашивало выгрузки складских остатков в бухгалтерии и на основе этих данных планировало свою деятельность, причем, остатки в подразделениях и кладовых велись вручную. Теперь учет товарно-материальных ценностей (ТМЦ) осуществляется оперативно и теми сотрудниками, которые за это отвечают.
• Полную картину по договорам. Теперь по всем договорам с поставщиками и покупателями имеются плановые и прогнозные графики выполнения и финансирования, которые позволяют предприятию оперативно прогнозировать движение денежных средств (ДДС), объемы закупок и т.д. Если до внедрения ERP-системы подготовкой таких отчетов занимался целый отдел, то теперь отчетность может быть получена в режиме реального времени.
• Контроль по договорам на закупку. Если в договоре зафиксирована сумма (она определяется конкурсными процедурами), то ERP-система не позволит заказать больше.
• Бюджет движения денежных средств (БДДС): до внедрения программы бюджетирование велось вручную в таблицах Excel, теперь в ERP-системе отлажен процесс последовательного сбора и утверждения бюджетов подразделений, сводных бюджетов. Также налажен контроль лимитов ДДС.
• Движение незавершенного производства (НЗП) по цехам. До внедрения программы каждый цех представлял собой «отдельное государство», которое по своим собственным правилам определяло стоимость услуг или полуфабрикатов, произведенных за месяц, само считало остатки НЗП и сдавало сведения в бухгалтерию, которая потом сводными цифрами вводила данные в свою программу. В этой ситуации понять, каким образом была получена та или иная цифра, было просто невозможно. Теперь весь учет в цехах, передача ими друг другу работ, деталей и т. д. отражается в программе, которая автоматически считает себестоимость по правилам, понятным руководству. Затраты могут быть расшифрованы до первичного документа.

Таким образом, к моменту слияния компаний предприятие подошло на хорошем уровне информатизации, с точки зрения учетных систем.

Аспекты объединения, существенные для учетной системы

На момент объединения в ПАО «НПО «Алмаз» уже работала ERP-система на базе «1С:Управление производственным предприятием 8». На площадке ЛЭМЗ работала 1С:ERP на устаревшем к этому моменту релизе. Учетные политики предприятий различались. Также отличалась нормативно-справочная информация в информационных базах предприятий. Самым первым шагом требовалось наладить интеграцию между учетными системами в части НСИ и первичных документов и создать единую службу ввода нормативно-справочной информации.

Ключевой причиной для старта нового проекта модернизации ERP-системы стала необходимость получения функционала производственного учета, более подходящего для предприятия, которое теперь работало в нескольких регионах России (Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород).Известный писатель-фантаст Сергей Лукьяненко выступит на TAdviser SummIT 28 ноября. Регистрация 6 т

Дело в том, что с точки зрения основных функций, объединяющиеся предприятия существенно различались. Одно фактически представляет собой конструкторское бюро, которое, в первую очередь, проектирует и разрабатывает новые изделия, а впоследствии контролирует их производство другими заводами. А ЛЭМЗ – это полноценная производственная площадка, на которой осуществляется вся цепочка производственных процессов: от заготовительных процессов до монтажа готовых изделий на территории заказчиков. В этой конфигурации процесс управления производством требовался, в первую очередь, для НПО «ЛЭМЗ».

Старт проекта и выбор исполнителя

В середине 2018 г. предприятия приступили к внутренним согласованиям единых требований к автоматизации на объединенном предприятии, и к началу 2019 г. НПО «ЛЭМЗ» сформировало задачи второй очереди автоматизации. Проект стартовал в январе 2019 г.

Ключевыми задачами очередного этапа автоматизации стали следующие:

1. Унификация принципов учета и НСИ на объединенном предприятии. В рамках проекта было необходимо унифицировать требования к учету и НСИ, объединить базовую НСИ и поэтапно выстроить единую систему для нового предприятия.
2. Полностью автоматизировать раздельный учет Государственных оборонных заказов (ГОЗ) в соответствии с Постановлением Правительства РФ №47 от 19.01.1998 г. «О правилах ведения организациями, выполняющими государственный заказ за счет средств федерального бюджета, раздельного учета результатов финансово-хозяйственной деятельности»).
3. Автоматизировать оперативный производственный учет.

Исполнителем проекта стал внедренческий центр «Раздолье» - компания, специализирующаяся на внедрении ERP-систем на производственных предприятиях. Кроме того, именно специалисты ВЦ «Раздолье» выполняли первую очередь автоматизации предприятия, и заказчик дал высокую оценку компетенций и опыта работ ВЦ «Раздолье» на предприятиях ОПК России.

Теоретически идеальное решение для объединения учетных систем предприятий – полный переход на «1С:ERP», но из-за масштабов изменений внутренних процессов, в первую очередь, связанных с перестройкой самих бизнес-процессов, сделать это оперативно не представлялось возможным. Однако концепция будущей единой системы должна быть продумана изначально, и в ней должны быть учтены специфические особенности задач, подлежащих решению.

Отличительные особенности проекта

На всем предприятии: от заготовительного до сборочного производства,- действует позаказная политика учета производственных затрат. Это означает, что при формировании нового заказа на выпуск готовой продукции одновременно формируются производственные задания по всем задействованным цехам, и даже самые мелкие комплектующие должны производиться позаказно – строго под конкретную конечную продукцию.

Если учесть, что в среднем состав одного производимого артикула включает порядка 20 тысяч комплектующих, а некоторые производимые детали обрабатываются в 5-10 цехах, получается, что один заказ на продукцию может создать до 70 тысяч производственных этапов. При этом ежемесячно в работе находится несколько десятков заказов. В результате получается, говорят специалисты ВЦ «Раздолье», что ежедневно в работе участвует несколько десятков миллионов этапов производства, и корпоративная ERP-система должна поддерживать эти огромные объемы работ.

Производительность системы в части формирования этапов стала настоящим вызовом для ERP-системы - один заказ разузловывается довольно долго,- рассказывает Вера Пикурен, лидер практики автоматизации предприятий ОПК в ВЦ «Раздолье».

Адаптация типового решения «1С:ERP»

Заказчик сформулировал особые требования к складскому учету, связанные со специальными требованиями по учету затрат в рамках ГОЗ, - во всех складских документах должна оперативно отражаться себестоимость ТМЦ. Это означает, что фактическая себестоимость отражается во всех печатных формах соответствующих документов в тот момент, когда материалы перемещаются со склада на склад или передаются со склада в производство.

При этом в НПО «ЛЭМЗ» действует достаточно сложная система учета и распределения затрат. Так, одни и те же статьи затрат в разных ситуациях могут иметь разные базы распределения, например, для коммерческих заказов и заказов ГОЗ. Для отдельных конкретных заказов могут быть определены лимиты отнесения на них тех или иных затрат.

При этом каждый цех предприятия - это фактически отдельный Центр финансовой ответственности (ЦФО), и расчет себестоимости вначале производится внутри каждого цеха. После этого из затрат отдельных цехов собираются полная себестоимость продукции.

В ходе проекта специалисты ВЦ «Раздолье» доработали типовую конфигурацию ERP-системы таким образом, что вся необходимая информация стала доступной в нужные моменты времени.

Организация единой системы управления НСИ нового предприятия

Задача объединения нормативно-справочной информации двух предприятий в единую структуру НСИ – весьма нетривиальная. С точки зрения программной реализации, основной сложностью стал гигантский объем информации, которую необходимо объединить. Как рассказали в ВЦ «Раздолье», один только объединенный справочник «Номенклатура» включает около 1 миллиона позиций.

Перегрузка такого объема между системами являлась нестандартной задачей, которая решалась совместными усилиями нескольких экспертов по платформе,- поясняет Вера Пикурен.

В рамках проекта была предложена архитектура общей НСИ, которая базируется на нескольких базовых положениях:

1. Единая точка ввода НСИ на базе ИС «ЛЭМЗ» («1С:ERP») и ретрансляции информации в ИС «АЛМАЗ» («1С:УПП»).
2. Унификация кодификации производственных заказов на базе соглашения: когда заказ открывается в одной системе, то такой же заказ появляется в другой системе, и они обмениваются информацией по выпускам и понесенным затратам.
3. Унификация учетной политики: создание единого плана счетов нового предприятия, определение единых правил учета и распределения накладных затрат.

Единая платформа «1С» позволила реализовать удобный механизм обмена НСИ с помощью правил обмена: между базами передается не весь состав справочников, а только те изменения, которые произошли с момента последнего обмена информацией.

Слияние двух очень разных предприятий с очень разными бизнес-процессами – процедура длительная, отмечают в компании «Раздолье». С одной стороны, технические задачи поддаются решению достаточно легко: определена базовая НСИ, подлежащая консолидации в первую очередь (договоры, контрагенты, номенклатура), созданы заявки на ввод НСИ и правила обмена данными. А вот процесс унификации учета идет до сих пор – согласование учетных требований, процедуры отстройки управления (имеет ли право одна площадка делать закупки по договорам второй площадки? - и т.п.).

С точки зрения автоматизации, настроить конкретные условия и ограничения - не проблема, а вот договориться между собой гораздо сложнее,- замечает Вера Пикурен.

Текущая схема взаимодействия систем объединенного предприятия

Таким образом, обе площадки: «ЛЭМЗ» и «АЛМАЗ», - используют свои собственные информационные системы. При этом на площадке «АЛМАЗ» установлены рабочие места для пользователей ИС «ЛЭМЗ» - на них пользователи вносят заявки на заведение новых НСИ. После обработки этих заявок в ИС «АЛМАЗ» загружаются новые элементы справочников номенклатуры, договоров, контрагентов. Для обмена данными о текущем состоянии производства настроен обмен данными по затратам и выпускам производства.

Автоматизация раздельного учета

По итогам первой очереди внедрения (запуска регламентированного учета) в НПО «ЛЭМЗ» был автоматизирован раздельный учет только в части затрат. В связи с появлением новой формы отчетности предприятие приняло решение распространить раздельный учет в системе на остальные учетные блоки: задолженность, денежные средства, склады и т.д. Параллельно шли подготовительные работы по переводу информационной базы на режим производства и учета затрат 2.2 (в рамках предыдущего ERP-проекта на предприятии был внедрен вариант производства и учета затрат 2.1 в 1С:ERP). В связи с большими объемами информационной базы было принято решение о создании новой ИБ, куда были перенесены остатки. Одновременно с переносом остатков была поделена по контрактам задолженность и остатки на складах.

Работы по проекту были выполнены за год - вторая очередь ERP-системы сдана заказчику в январе 2020 г.

Основные временные затраты составили именно организационные сложности, связанные с объединением: мы очень долго ждали, пока новые процессы будут выстроены хотя бы в первом приближении,- отмечает Вера Пикурен.

По оценкам НПО «ЛЭМЗ», после внедрения второй очереди ERP-системы в рамках организационного объединения удалось на 20% ускорить сроки получения управленческой отчетности и регламентированной отчетности.