ABB Ability

Платформа ABB Ability: современные цифровые решения для промышленности, построенные на базе общих технологий

ABB Ability – портфель цифровых решений ABB, объединяющий знания, опыт и продукты ABB в области сетевых технологий. Это помогает заказчикам создавать новые процессы и совершенствовать существующие, предоставляя данные для анализа, оптимизируя планирование и контроль работ в реальном времени.

2020

ABB Ability Advanced Process Control

3 июня 2020 года компания АВВ представила решение для металлургической отрасли – ABB Ability Advanced Process Control. Оно обеспечивает моделирование технологических процессов для достижения стабильности работы оборудования и систем, что влияет на качество продукции, позволяет повысить производительность и сократить затраты. Решение внедряет систему управления на основе прогнозирующих моделей (МРС), а также собирает аналитические данные для обеспечения необходимого уровня автоматизации и оптимизации процессов.

По информации компании, решение ABB Ability Advanced Process Control для металлургической отрасли использует МРС, создавая цифровых двойников для ключевых процессов производства стали и используя технологические данные для прогнозирования работы оборудования в долгосрочной перспективе. Выступая в роли так называемого «автопилота», решение выстраивает процессы, используя методы моделирования и оптимизации, что ведет к повышению рентабельности. Помимо увеличения производительности, улучшения качества продукции и снижения ее себестоимости, решение АВВ уменьшает потребность оператора в непрерывном мониторинге и модификации процессов.

Advanced Process Control для металлургической отрасли, являясь частью цифровых решений ABB Ability, обрабатывает данные, получаемые в режиме реального времени от систем управления (например, ABB Ability 800xA или альтернативных систем других производителей), используя открытые протоколы связи, такие как ОРС (OLE для управления технологическими процессами).

Решение АВВ предлагает производителям металла настраиваемый инструментарий, который может быть применен для различных технологических приложений, разработанных в зависимости от потребностей заказчика. На Витрина данных НОТА ВИЗОР для налогового мониторинга 2.1 т июнь 2020 года заказчикам из металлургической отрасли доступны три приложения ABB Ability Advanced Process Control, настроенные на оптимизацию производительности:

• Обжиговых машин для производства окатышей
• Сушилок для производства окатышей
• Мельниц для помола сырья

Два приложения уже были установлены на сталелитейном заводе в Индии . При использовании на обжиговых машинах для производства окатышей, заказчик сообщил о 15-процентном снижении отклонений (по сравнению со стандартными показателями) в профиле распределения температур в обжиговой машине, что привело к улучшению качества окатышей и сокращению расхода топлива. На сушилках для производства окатышей, контроль температуры на выходе стал более точным, даже с учетом задержек при производстве и нарушений скорости подачи.

Предоставление бесплатного доступа к ABB Ability Connected Services до конца года

30 март 2020 года компания ABB Group сообщила, что ее бизнес-подразделение "Робототехника и дискретная автоматизация" предоставляет для заказчиков ключевые программные услуги до конца 2020 года бесплатно.

Заказчики и партнеры компании могут воспользоваться цифровыми решениями, которые позволяют удаленно управлять производственными линиями и поддерживать работу роботизированных систем с оптимальной производительностью при меньшем взаимодействии с человеком. Учитывая необходимость в ограничении контактов на близком расстоянии и удаленной работе, это стало особенно актуально. Цифровые инструменты помогут заказчикам подготовиться к реализации проектов, которые они продолжат внедрять, как только все вернутся на рабочие места.

Программное обеспечение, предоставляемое бесплатно, включает в себя:

• ABB Ability Connected Services - мониторинг состояния и диагностика. Платформа удаленного подключения ABB контролирует работоспособность и производительность отдельных роботов или целый парк роботизированных ячеек, помогая клиентам дистанционно контролировать и запускать роботизированные системы с оптимальной производительностью. Сервисы ABB Ability предоставляют действенные интеллектуальные возможности, которые позволяют сервисным инженерам решать проблемы, способные привести к дорогостоящим незапланированным остановкам, еще до их возникновения.

• RobotStudio - это программное обеспечение ABB для моделирования и офлайн-программирования, предлагающее полную цифровую копию (цифровой двойник) физических активов или систем, чтобы клиент мог удаленно мониторить состояние производственной линии. Инструмент для автономного программирования RobotStudio позволяет пользователям создавать, моделировать и тестировать полную установку робота в виртуальной трехмерной среде, не посещая и не нарушая реального производственного процесса. Все функциональные возможности RobotStudio, включая все Powerpacks и CAD-конвертеры, цифровые двойники и встречи в виртуальной реальности, теперь доступны бесплатно.

ABB Ability Smart Sensor

5 февраля 2020 года компания ABB представила интеллектуальные датчики Smart Sensor для врывозащищенного оборудования. Продукт расширит область применения интеллектуальных датчиков ABB с конструкцией следующего поколения для силовых агрегатов во взрывоопасных зонах. Предприятия химической и нефтегазовой промышленности теперь смогут использовать экономически эффективный способ мониторинга состояния своего взрывозащищенного оборудования в широком спектре установок.

По информации компании, беспроводные датчики Smart Sensor мониторят ключевые параметры и дают детальную информацию о состоянии и производительности таких установок, как электрические двигатели и насосы. Состояние оборудования, установленного в труднодоступных и опасных местах теперь можно отследить дистанционно. Объединение возможностей непрерывного мониторинга и анализа данных означает, что пользователи могут заранее планировать техническое обслуживание оборудования, сократить время простоя и продлить срок его службы.

Датчики стали еще более чувствительными и позволят обнаружить проблему на раннем этапе. Датчики позволяют отслеживать ещё больше парметров на большей удаленности при продолжительности жизни источника питания. рассказал Тейо Карна, руководитель по развитию технологии ABB Ability Smart Sensor группы ABB

Датчики оснащены батареей, которая работает в три раза дольше. Они полностью герметичны, имеют степень защиты IP66/67 и могут быть установлены прямо на оборудование за пару минут при помощи простейшего монтажного кронштейна.

Осуществлять связь с датчиком можно с помощью смартфона, планшета, ПК и стационарного роутера, благодаря технологиям Bluetooth и WirelessHART. Обновленная конструкция антенны увеличила относительную зону покрытия сенсора, и теперь осуществлять связь с сенсором возможно на расстоянии пары сотен метров (без преград).

Еще одна отличительная характеристика продукта — улучшенная чувствительность датчика к малейшим изменениям состояния оборудования. Благодаря этому есть возможность, заблаговременно сообщить о зарождающемся повреждении подшипника. Эта возможность генерировать большой объем данных существует благодаря взаимодействию интегрированной электроники и специальных алгоритмов.

На февраль 2020 года завершается этап получения сертификатов, необходимых для работы во взрывоопасных зонах — ATEX, IECEx, и NEC. Другие сертификаты будут получены в 2020 году.

2019

ABB Ability Electrical Distribution Control System

На август 2019 года ABB Ability Electrical Distribution Control System (EDCS) представляет собой облачное программное решение, которое выполняет запись, анализ и оптимизацию энергетических потоков в рамках системы энергоснабжения. Операторы завода могут получить данные о его работе в любое время и в любом месте с помощью смартфона, планшета или ПК.

По утверждению ABB Group, среди особенностей ABB Ability Electrical Distribution Control System для заказчика в цифрах:

• Экономия на операционных затратах до 30% благодаря рациональному энергопотреблению и возможности гибкого перераспределения мощности;
• Увеличение ценности проектов до 15% за счёт дополнительных возможностей по оптимизации работы электрической системы и сокращения издержек;
• Управление предприятием, своевременное информирование персонала, быстрое подключение к НКУ благодаря сокращению компонентов на 60% и наличию всего одного модуля коммуникации. Использование передовых облачных технологий для сбора, обработки и хранения данных, принимаемых с устройств АВВ, установленных в НКУ.

После подключения системы к платформе облачных вычислений ABB Ability EDCS информация становится доступной немедленно. Интерфейс информационной панели EDCS основан на виджетах и интуитивно понятен.

ABB Ability EDCS также оснащена многофункциональным центром предупреждений, который предоставляет возможности мгновенного информирования сотрудников о возникших нештатных или аварийных ситуациях.

Marine Remote Diagnostic System

На август 2019 года в системе дистанционной диагностики (RDS, Marine Remote Diagnostic System) из портфолио ABB Ability используется программное обеспечение для бортового мониторинга с сенсорным управлением, которое полностью интегрируется с береговыми программами анализа данных. Специалисты АВВ уверены, что наличие системы RDS способствует снижению затрат на техническое обслуживание, так как опытные инженеры смогут дистанционно помочь устранить неисправность или обработать запрос в режиме 24/7. По опыту, это исключает около 30% дорогостоящих визитов на борт судна.

Портфолио ABB Ability включает с себя более 180 цифровых решений на базе промышленного интернета, позволяющих создавать подключенные устройства, системы и сервисы, которые значительно повышают производительность, снижают затраты на обслуживание и потребление энергии в современном цифровом мире.

Представление решения ABB Ability Digital Powertrain

25 апреля 2019 года компания ABB сообщила о своем решении ABB Ability Digital Powertrain для большей выгоды заказчиков и партнеров, переходящих на цифровые решения.

Цифровая приводная система ABB Ability Digital Powertrain объединяет приводы, двигатели, элементы механических трансмиссий и технологическое оборудование, обеспечивая бесперебойную работу и производительность. Данные, полученные с помощью такой системы, позволяют клиентам быстрее получать информацию и принимать наиболее оптимальные и обоснованные решения для надежной и эффективной работы своих объектов.

ABB Ability подходит для применения в различных отраслях промышленности. Она позволяет пользователям через единый универсальный портал «видеть» в цифровом формате операционные параметры и показатели работоспособности оборудования, включая его готовность, условия окружающей среды и сообщения о неисправностях.

Компоненты цифровой приводной системы оснащены датчиками и связью с облаком. Приводы способны управлять любым двигателем и подключаются через облачный шлюз, в то время как двигатели, установленные подшипники и насосы соединяются беспроводным способом с использованием интеллектуальных датчиков ABB Ability Smart Sensor.

Приводная система ABB Ability Digital Powertrain – это наш ответ на вызовы, стоящие перед предприятиями и операторами инфраструктурных объектов в цифровую эпоху. Сбор данных и аналитика помогают нашим клиентам быстрее узнавать состояние их оборудования и выполнять более безопасные, надежные и эффективные операции. Кроме того, постоянный поиск цифровых решений позволяет ABB лучше понимать задачи клиентов и партнеров, которые становятся все более автоматизированными. Руслан Хисматуллин, директор подразделения «Электропривод» компании АВВ в России

Безопасность критически важна для многих отраслей, в частности на производстве продуктов питания и напитков, в логистике, где неисправности могут создать серьезную угрозу безопасности оборудования и сотрудников. Система мониторинга для цифрового электропривода в этих отраслях гарантирует удаленное выявление неисправностей через портал мониторинга для обеспечения безопасной работы.

Для предприятий горнодобывающей, нефтегазовой, металлообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности отказ системы электроснабжения и незапланированный простой могут стоить сотни тысяч долларов. Лидеры рынка находят способ избежать потерь, в частности горнодобывающая компания Glencore использует цифровые приводные системы ABB Ability для мониторинга оборудования:

Мы используем сервис мониторинга состояния системы насосов для морской воды, которая распределяет охлаждающую воду на нашем заводе. Это критически важная часть процесса. Интеграция ABB Ability дает нам возможность собрать больше информации и сравнить данные, поступающие от двух решений для мониторинга – на объекте и дистанционно. Полезно видеть состояние нашего оборудования онлайн. Сигурд Бьерланд, инженер-электрик по техническому обслуживанию в Glencore Nikkelverk в Норвегии

Решения для мониторинга цифровых приводных систем с использованием ABB Ability уже успешно используются в системах охлаждения, отопления, водоснабжения и других инженерных системах зданий во всем мире. Компании по водоснабжению используют мониторинг, чтобы операторы своих станций получали отчеты в режиме реального времени о схемах использования, энергопотреблении и величинах нагрузки. Данные обновляются и доступны в любое время, а специалисты АВВ могут в случае необходимости проанализировать оборудование, например, чтобы оценить влияние окружающей среды на него.

Интеграция с 3DExperience в рамках партнерства ABB и Dassault Systèmes

Компании ABB и Dassault Systèmes 6 марта 2019 года объявили о начале широкомасштабного партнерства, в результате которого компании смогут предложить клиентам из цифровых отраслей промышленности портфель программных решений, включающий широкий спектр инструментов, начиная от управления жизненным циклом продукта и заканчивая показателями активов (asset health). Совместно компании предоставят заказчикам комплекс передовых открытых цифровых решений, повышающих конкурентоспособность промышленных предприятий за счет увеличении гибкости, скорости и эффективности жизненных циклов продукции, производства и операций.

Как отметили в ABB, партнерство позволит объединить сильные стороны цифровых решений ABB Ability и платформы Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE, а также дополнить преимущества обширной базы инсталлированных систем. По информации на март 2019 года ABB уже внедрила платформу 3DEXPERIENCE для моделирования и тестирования своих решений перед предоставлением их заказчикам. В результате этого партнерства ABB получит возможность разрабатывать и предлагать дополнительные инструменты при создании цифровых двойников (digital twins), благодаря которым заказчики смогут использовать решения ABB и осуществлять свои операции с улучшением показателей общей эффективности, гибкости и устойчивости.

В рамках поэтапного подхода компании сосредоточат свое внимание на аспектах автоматизации производства и робототехнике, средствах автоматизации для обрабатывающей промышленности (process industry automation), а также электрификации «умных» зданий.

«Это партнерство поможет нашим заказчикам внедрять инновации и добиваться роста, за счет кардинального изменения всей цепочки создания ценности и предоставления широких возможностей использования цифровых технологий в промышленности. Объединяя усилия, мы предлагаем полное портфолио открытых цифровых решений – начиная с цифровых двойников до решений для управления показателями активов». Ульрих Списсхофер (Ulrich Spiesshofer), главный исполнительный директор ABB

В современных высокоавтоматизированных отраслях моделирование работы цифрового предприятия и гибкие роботизированные производственные системы помогают бизнесу ускорить и увеличить количество итераций при проектировании, позволяя создавать еще более надежные конструкции. Это, в свою очередь, способствует переходу от массового производства к массовому заказному изготовлению (mass customization), при котором расширяется ассортимент, но сокращаются партии производства и жизненный цикл продукции. Для многих производителей стоимость простоя за последние годы значительно возросла и в то же время становится повсеместной нормой изготовление продукции «точно в срок» (just-in-time delivery). Час простоя на современном производстве может стоить более 1 млн. долларов, отметили в ABB.

В 2017 году компания ABB представила полноценное портфолио цифровых решений для промышленности в рамках ABB Ability, которое включает в себя более 210 цифровых решений для планирования, выстраивания и осуществления промышленных операций с более высокой продуктивностью и безопасностью при сокращении издержек. Dassault Systèmes работает с компаниями различного масштаба в разных отраслях, помогая им справиться со сложностями и задачами в условиях современного Индустриального Ренессанса. Платформа 3DEXPERIENCE объединяет технологии и функциональные возможности в единую информационную среду для развития инноваций, которая обеспечивает цифровую непрерывность на всем протяжении жизненного цикла, от работы над концепцией до производства и владения. Промышленные компании могут интегрировать представленные в платформе 3D-приложения для создания цифровых двойников, которые позволяют извлекать ценные знания и использовать доступную экспертизу в масштабах всей экосистемы для измерения, оценки и прогнозирования ключевых показателей промышленных активов, а также для оптимизации использования этих активов.

Как сообщили в ABB, партнерство с Dassault Systèmes будет в первую очередь сосредоточено на следующих направлениях:

• Автоматизация промышленных предприятий и робототехника

Использование цифровых двойников для комплексной оптимизации процессов и систем, а также высокая гибкость за счет использования средств автоматики и робототехники обеспечивают промышленным предприятиям динамичность и возможность адаптироваться ко все более изменчивым рынкам. В оптимизации и ускорении запуска создаваемых продуктов предприятиям помогают готовые к эксплуатации производственные решения и сервисы, а также совместный консалтинг проектов трансформации производства. Производители электроники могут оперативно наращивать производство новой продукции, которая при этом отличается коротким жизненным циклом, а производители пищевых продуктов смогут переключаться между различными адаптированными к местным условиям сезонными предложениями, сохраняя при этом высокие темпы производства. В отраслях с высоким уровнем автоматизации, например, в автомобилестроении, концепция цифровых двойников предприятия обеспечивает интегрированную среду проектирования и производства с поддержкой новых процессов сборки, а также гибких и конфигурируемых производственных ячеек. Кроме того, это позволяет связать отдельные системы, например, системы автоматизации логистических операций с роботами, установленными на производственных линиях, которым необходима своевременная доставка деталей для достижения оптимальной производительности.

• «Умные» здания

Цифровое партнерство Dassault Systèmes и ABB в области систем цифровых двойников позволит реализовать последовательный и непрерывный производственный процесс при проектировании, инженерной разработке и эксплуатации зданий, а также связанных решений устойчивого транспорта. Доступная информация в комбинации с виртуальной средой Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE также обеспечит заказчикам расширенные возможности взаимодействия на этапах проработки спецификаций и во время эксплуатации.

• Перерабатывающая промышленность: пример горнодобывающей индустрии

Растущая конкуренция в перерабатывающей промышленности, например, в горнодобывающей сфере, требует от компаний постоянного поиска новых способов повышения безопасности, продуктивности и эффективности своих производственных площадок и при этом снижения издержек и рисков в повседневной деятельности. Цифровая модель рудничной среды в сочетании с системами планирования и управления работой шахты позволит оптимизировать потребление энергии и автоматизировать шахту, а также обеспечит операторам рудников возможность контролировать и оптимизировать производство в режиме реального времени, используя для этого виртуальное моделирование различных будущих сценариев.

2018: ABB Ability Power Transformer, TXplore и TXpert

11 июля 2018 года компания АBB представила силовой трансформатор ABB Ability Power Transformer – комплексное решение для силовых трансформаторов с полной цифровой интеграцией.

Силовой трансформатор ABB Ability Power Transformer

Согласно заявлению разработчика, все силовые трансформаторы, изготовленные на заводах АBB, будут оснащены цифровыми решениями, позволяющими осуществлять дистанционный мониторинг и анализировать данные критически важных параметров в режиме реального времени. Это повысит надежность оборудования и позволит более эффективно использовать энергосистему. Каждый трансформатор будет оснащен цифровым концентратором, который позволит расширять портфолио подключаемых к нему интеллектуальных устройств по принципу plug-and-play. Модульность и масштабируемость делают систему готовой к возможным изменениям в будущем, предоставляя полный цифровой контроль за ее состоянием и работой.

Беспроводной робот-батискаф для сервиса ABB Ability TXplore

ABB также объявила о запуске решения для сервиса ABB Ability TXplore – специального беспроводного робота-батискафа, предназначенного для внутренней визуальной инспекции силовых трансформаторов без слива масла. Благодаря чему, внутреннюю инспекцию оборудования можно проводить дистанционно, быстро, безопасно и экономически эффективно. Результаты инспекции доступны удаленным экспертам в режиме реального времени. Этот подход повышает безопасность, снижая риски для персонала, сокращает время простоя при проверке с дней до часов и снижает затраты на саму проверку на 50% и более, отметил разработчик решения.

Цифровой распределительный трансформатор ABB Ability TXpert distribution transformer

ABB продемонстрировала также цифровой распределительный трансформатор ABB Ability TXpert distribution transformer. Базируясь на платформе ABB Ability и подключенных к ней интеллектуальных датчиках, TXpert предоставляет всю необходимую информацию для максимизации надежности, оптимизации операционных расходов и технического обслуживания активами. Интеграция сенсоров непосредственно в трансформатор во время производственного процесса позволяет добиться более высокой точности. Трансформаторы выполняют важную функцию – изменение уровня напряжения, повышая его для эффективной передачи электроэнергии на большие расстояния и понижая для безопасного распределения ее конечным потребителям. Они также помогают поддерживать качество электроэнергии и контролировать мощность, уточнили в ABB.^[1]

2017: Партнёрство с HPE

В ноябре 2017 года Hewlett Packard Enterprise (HPE) объявила о начале глобального партнёрства со швейцарским электротехническим гигантом ABB. Компании объединяют свои технологии для развития проектов промышленного Интернета вещей.

В рамках сотрудничества ABB предоставит комплексную цифровую среду Ability, объединяющую сервисы для управления производительностью предприятий и удалённого мониторинга за зданиями. Эти решения рассчитаны на клиентов из таких сфер, как коммунальные услуги, транспорт и производство.

Если ABB поделится своим опытом в области промышленных процессов и операционных технологий, то HPE, в свою очередь, будет представлять программное обеспечение, IT-решения и платформы.

В результате, например, решения ABB Ability можно будет запускать на гибридных платформах, вроде HPE ProLiant for Microsoft Azure Stack, благодаря чему клиенты смогут развёртывать приложения в инфраструктуре HPE на своих промышленных предприятиях, в центрах обработки данных или в облаке Azure.

Совместными усилиями HPE и ABB будут предлагать решения для дата-центров, в том числе для контроля и оптимизации IT-инфраструктуры и защиты данных.

Примечания