SAP Asset Strategy and Performance Management (SAP ASPM)

Manage Asset Information – Ведение НСИ актива (оборудования)

Управление Местоположениями, Оборудованием, Группами, Системами для оптимизации процесса Оценки Критичности

Возможности:

• Загрузка технических объектов из ERP системы
• Использование Шаблонов Классов и Подклассов согласно ISO стандартов
• Создание Моделей, Оборудования, Местоположений и Спецификаций запчастей
• Группировка оборудования различными способами
• Объединение оборудования в системы и подсистемы
• Ведение документов и инструкций ТОиР
• Ведение каталогов типовых поломок и их характеристик
• Создание Запросов на улучшения (модернизацию)
• Просмотр исторического лога (истории изменений)
• Управление устареванием Моделей, Оборудования, Запчастей
• Просмотр КПЭ (Key Performance Indicators) для оборудования и технических мест (местоположений)

Asset Risk & Criticality Assessment – Оценка Критичности

Оценка, которая позволит ранжировать активы по критичности и определить, какие виды анализа применять для определения стратегий ТОиР - RCM, FMEA, PM Review

Возможности:

• Оценка критичности актива (Оборудования, Местоположения, Группы или Системы) на основании комплексных критериев (матрицы) значений рисков
• Вычисление значений рисков для различных категорий влияния матрицы рисков
• Поддержка процесса выбора метода анализа для актива (т.е. RCM/FMEA, PM review, CM) как результат оценки критичности актива
• Возможность использовать для оценки существующие исторические данные по ТОиР и КПЭ (интеграция с EAM / PdMS).

Reliability-Centered Maintenance – Типовые библиотеки / сотрудничество

RCM это процесс, гарантирующий работоспособность системы в существующем операционном контексте. Обычно используется для оценки минимально необходимого уровня обслуживания (ТОиР). Успешное применение RCM позволяет оптимально управлять затратами на обслуживание, обеспечить требуемую надежность и КТГ, лучше понять риски, которыми управляет / влияет организация.

Возможности:

• Интеграция контекстных библиотек (отказов, регламентов и т.п.) производителей и сторонних организаций (OEM/3rd party)
• Возможность сотрудничества с производителями / поставщиками сервисов по выявлению типовых отказов, методов их устранения / недопущения, выработки рекомендаций и т.п.

Failure Modes and Effects Analysis – АВКПО

Анализ отказов компонент и их влияния на производственную функцию

FMEA один из наилучших инструментов анализа надежности оборудования – методология анализа потенциальных отказов / проблем, их коренных причин, позволяющая определить набор действий, которые необходимо предпринять для уменьшения / исключения последствий наступления отказа. Возможность предсказать событие до его возникновения на практике и предусмотреть необходимые действия с учетом конструктивных особенностей, безопасности выполнения работ и требуемых ресурсов.Российский рынок цифровизации телекома: ключевые тренды и ИТ-поставщики. Обзор TAdviser 6 т

Возможности:

• Организация процесса оценки FMEA, определение участников и их ролей
• Определение критериев риска, создание шаблонов оценки и опросников
• Использование типовых библиотек производителей / 3-х сторон
• Определение видов отказов, их проявлений и основных характеристик (MTBF, RPN)
• Определение коренных причин отказов, их проявлений
• Определение мероприятий, требуемых для их исполнения ресурсов, присвоение Стратегии ТОиР
• Ведение документов

Preventive Maintenance Review – Оценка эффективности ТОиР

Возможность быстро агрегировать данные большого количества планов ТОРО и провести анализ того, почему мероприятия были запланированы в техкартах ТОРО и какова эффективность этих мероприятий

Возможности:

• Возможность агрегации мероприятий из планов / техкарт ТОРО
• Возможность анализа, почему возникли эти мероприятия в прошлом
• Определение текущего уровня риска и причин, которые влияют на значение риска (влияние на безопасность, окружающую среду, производство) с тем, чтобы обосновано вынести решение б оптимальном соотношении между приемлемым риском и затратами на его минимизацию
• Обзор всего объема мероприятий ТОиР
• Возможность сравнить с рекомендованными стандартами (объем работ)
• Возможность инженеру, планировщику и техническому персоналу принять решение, какие мероприятия следует оставить в техкартах, какие изменить или отменить
• Возможность утвердить изменения и передать эти изменения в планы ТОРО

Maintenance Strategy Implementation – Интеграция с S4HANA / ERP

Создание/Изменение/Удаление техкарт, планов ТОРО, карт контроля, точек мониторинга состояния, определение стратегий ТОРО

Определение оптимальных стратегий ТОиР при различных сценариях баланса между рисками, затратами и производительностью выполняемой функции. Определение, какая стратегия ТОиР приоритетна для данного оборудования (например мониторинг состояния, плановое ТОиР, работа до поломки и т.п.) или как текущая может быть улучшена.

Возможности:

• Создание техкарт / планов ТОРО
• Применение техкарт и инструкций производителя