«Алроса» и «Сумма технологий» завершили проект по созданию автоматизированной информационной системы управления производством Айхальского ГОК
Заказчики: Айхальский ГОК Подрядчики: Сумма технологий Продукт: Проекты построения комплексной ИТ-инфраструктурыВторой продукт: Wonderware MES Дата проекта: 2018/02 — 2018/08
|
Технология: ИТ-аутсорсинг
Технология: Серверные платформы
Технология: MES - Управление производствами и ремонтами
|
13 сентября 2018 года компания «АЛРОСА» и системный интегратор «Сумма технологий» сообщили о завершении проекта по созданию автоматизированной информационной системы управления производством Айхальского ГОК. По информации компании, с внедрением системы АК «АЛРОСА» получила единый источник данных по работе технологического оборудования и инструмент для анализа эффективности производственной деятельности.
По словам представителей компании, основной целью проекта было предоставление специалистам и руководству Айхальского ГОКа и аппарата управления «АЛРОСА» достоверной и детализированной информации по технико-эксплуатационным показателям работы оборудования, ключевым показателям эффективности и сбалансированности работы подразделений горно-обогатительного комбината: рудника «Айхал», двух обогатительных фабрик и промышленного энергоцеха.
В ходе проекта был организован автоматический сбор данных от систем управления технологическим оборудованием, систем энергоучета и информационных систем, используемых для управления горно-транспортным комплексом, буровыми работами, подземными горными работами, планирования работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования. Производственная информация консолидируется в унифицированном хранилище, выступающем в качестве единого источника технологических данных для производственных служб и информационных систем АК «АЛРОСА». Детализированные данные по ключевым показателям эффективности выводятся на видеостены, расположенные в диспетчерских Айхальского ГОК и в Управлении АК «АЛРОСА», и передаются в производственные службы для анализа.
В системе на основании собранной информации формируются аналитические отчеты для оперативного контроля выполнения подразделениями ГОКа плановых производственных показателей, а также для анализа технико-эксплуатационных показателей горнотранспортного, горно-шахтного и технологического оборудования. Пользователям предоставляются регламентированные и предварительно сконфигурированные отчеты, а также возможность настроить собственные отчеты, содержащие необходимые конкретным специалистам данные в наиболее удобном формате.
Этот проект является важным шагом в развитии единого информационного пространства, цифровизации бизнеса и производства АК «АЛРОСА». Мы смогли свести разрозненные данные с датчиков, систем контроля и управления в информативные отчеты, предоставляющие в концентрированном виде полную информацию о состоянии дел на производстве. Это позволит специалистам и руководителям всех уровней – от диспетчеров Айхальского ГОК до руководителей служб в Управлении АК «АЛРОСА» – принимать решения по обеспечению безопасности и продуктивности производства, основываясь на достоверных данных реального времени. Дмитрий Чибисов, начальник Управления информационных технологий и связи АК «АЛРОСА» |
Мировой и отечественный опыт показывает, что подобные проекты дают импульс для поиска наиболее продуктивных способов достижения текущих и долгосрочных целей компании. Данный проект послужит фундаментом для непрерывного улучшения производственной деятельности АК «АЛРОСА», а информация из системы будет использоваться для выработки мер по повышению продуктивности и надежности оборудования, оптимизации технологических процессов и материальных потоков. Сергей Орешкин, генеральный директор компании «Сумма технологий» |
Как сообщалось, функции сбора, обработки, хранения данных от технологического оборудования выполняются посредством платформы Wonderware. Подсистема производственного документооборота и управления бизнес-процессами реализована с помощью BPM-системы Skelta. Для создания функциональной модели производства АК «АЛРОСА», расчета и анализа производственных KPI используется система Ampla MES.