Заказчики: Всероссийский институт легких сплавов (ВИЛС) Москва; Металлургическая промышленность Подрядчики: 1С-Архитектор бизнеса (1АБ Мастер) Продукт: 1С:Предприятие 8.0Дата проекта: 2007/03 — 2009/09
|
Компания «1-й Архитектор бизнеса» (досье) завершила внедрение системы «1С:Управление производственным предприятием 8» в одной из головных организаций «Росавиакосмоса» – «Всероссийском Институте Легких Сплавов» (ВИЛС), который занимается разработкой технологических процессов производства титановых полуфабрикатов для авиационной промышленности.
Основная коммерческая деятельность института заключается в позаказном изготовлении продукции из легких сплавов для предприятий авиационной и космической промышленности.
До начала проекта в институте использовалось несколько автономных программных продуктов на платформе «1С:Предприятие 7.7», чьи функциональные возможности ограничивались решением учетных задач. Отсутствие единой информационной базы приводило к неоперативному отражению первичных данных, необходимости двойного учета одной и той же информации сотрудниками разных отделов и невозможности полностью опираться на данные системы при принятии управленческих решений..
В 2005 году новое руководство института пришло к решению о необходимости наладить на предприятии систему сквозного планирования и план-фактного анализа производства. В процессе выбора программного обеспечения был изучен рынок систем и предложения крупнейших интеграторов, организованы консультации с пользователями различных продуктов. В результате было принято решение о внедрении «1С:УПП 8».
Спустя всего месяц после старта проекта был запущен блок бухгалтерского и налогового учета. В настоящее время автоматизировано также управление продажами, закупками, запасами, производством, оборудованием, торговлей, денежными средствами, а также посменное планирование производства и кадровый учет. Организовано управление как позаказным, так и серийным производством, которые на предприятии сильно отличаются друг от друга по объему и срокам. Налажена работа с широкой номенклатурной базой (более 1000 наименований).
Сейчас в эксплуатации находятся 70 рабочих мест сотрудников производственных подразделений, складов, бухгалтерии, финансового отдела и отдела снабжения.
В результате внедрения при выполнении индивидуальных заказов точность планирования возросла на 15-20%, а вместе с этим возросла точность управления себестоимостью. Посменное планирование привело к сокращению сроков производства. Ведется план-фактный анализ распределения денежных средств по проектам и направлениям деятельности. В несколько раз сократились сроки формирования аналитической отчетности.
Заключительным этапом автоматизации станет запуск контуров комплексного планирования производства и бюджетирования.