Решение для автоматизации Вашего склада «под ключ»
Solvo.WMS – современная система управления складом в режиме реального времени, которая позволяет эффективно автоматизировать даже самые специфичные процессы на складских комплексах с любым типом номенклатуры и объёмом оборота.
Система успешно работает на более чем 140 объектах по всей России и СНГ, среди которых склады таких компаний, как Пивоваренная компания Балтика (11 складов), Pepsi Сo. (Лебедянский, Вимм-Билль-Данн), СИБУР, DPD, Royal Canin, ЦентрОбувь, SELA, Vitek и другие.
Solvo.WMS – это целый спектр готовых конфигураций, во всех деталях учитывающих специфику различных отраслей – дистрибуции и ритейла, фармацевтики, производства (включая FMCG), 3PL.
Комплексное решение от СОЛВО включает в себя всё необходимое ПО собственной разработки, а именно полноценную WMS-систему сконфигурированную под потребности конкретного склада, ряд дополнительных модулей на выбор, таких, как управление двором или коммерческой деятельностью склада, а также необходимое системное ПО.
Компания Солво, как системный интегратор, может настроить и предоставить также самое современное оборудование для автоматизации склада, в частности терминалы сбора данных от мировых лидеров – Honeywell, Motorola, Datalogic.Метавселенная ВДНХ 2.8 т
Система Solvo – это решение «под ключ», т.к. также позволяет интегрироваться с большинством популярных ERP и учётных систем, любым технологическим оборудованием – конвейерами, каруселями, аппликаторами, весами и т.п., а благодаря функции EDI – обмениваться сообщениями с контрагентами, используя самые различные форматы – от EDIFACT до xls, xml любых других.
Solvo.WMS – это единственная российская система управления складом, входящая в международный реестр Fraunhofer, сертифицированная Институтом товародвижения и логистики (Дортмунд, Германия)
Исходя из потребностей заказчика объем внедрения системы может варьироваться от начального уровня (система управления на основе бумажных листов-заданий) до полнофункциональной системы управления складом в режиме реально времени, с использованием технологий штрих-кодирования, RFID, позиционирования складской техники и других средств автоматизации.
Отказоустойчивость SOLVO.WMS
- Более 150 000 строк заказов в сутки;
- Более 300 одновременных пользователей (общее количество);
- Более 200 одновременных пользователей с РДТ.
- по данным сбора статистики пользователей текущих проектов за 2013 год
Функциональные преимущества SOLVO.WMS
- Работа системы базируется на принципах адресного хранения, автоматической идентификации груза, удаленного управления персоналом и техникой на основе гибко-настраиваемых правил и стратегий в режиме реального времени.
- Одним из важных преимуществ Solvo.WMS является масштабируемость системы. В системе заложено множество различных функций, которые могут быть активированы и настроены пользователями без программирования в любой момент времени по мере развития бизнес-процессов на конкретном складе.
- Система отчётности Solvo.WMS – одна из самых передовых.
Благодаря технологиям Crystal Reports и BarTender, а также собственным наработкам пользователи могут конструировать и выводить на печать любые отчёты в режиме реального времени.
- Принцип учёта в системе - грузовой, а не товарный.
Система оперирует физическим понятием "груз" - паллета, коробка и т.п., есть понятие "упаковка" и ID груза и т.д.
Это важный момент, который отличает Solvo.WMS от складских модулей ERP и многих учётных систем, где ведётся балансовый учёт в разрезе ячеек хранения и следовательно сохраняется ряд ограничений. Таким образом, Solvo.WMS позволяет уйти от учёта методом виртуальных складов и позволяет наиболее полно и корректно учитывать товары, например при отгрузке (нет привязки к балансу).
- В системе поддерживается полноценный партионный учет.
Позволяет объединить товар по нужным характеристикам (срок годности, дата производства, идентификатор клиента, серийный номер и т.д.) и затем при отгрузке восстановить точный состав партии, эффективно отслеживать отгруженный товар по партиям в любой момент времени и на любом этапе (tracebility) или блокировать партии при необходимости.
- Поддержка различных типов приёмки в т.ч. по ASN, автоматическая приёмка с производства, с РДТ/PC/бумаге
- Кросс-докинг (в т.ч. pick-by-line)
- Полноценная работа с весовым товаром
- Поддержка технологии RFID
- Визуальный интерактивный редактор топологии склада - визуальное представление склада
- Поддержка всевозможных видов стеллажного хранения, зонирование
- Моментальная отчётность по заполненности, расположению SKU и т.п.
- KPI
- Поддержка нескольких вариантов эффективного проведения инвентаризации в том числе без остановки склада
- Поддержка различных видов пополнения зоны отбора: динамические каналы отбора, комиссионирование, вытеснение
- Поддержка различных методик групповой сборки: по заказу, multipicking (batch picking), wave picking, put-to-store
- Поддержка технологии Pick-to-light
- Поддержка 3-х различных технологий VOICE
Управление и оптимизация внутрискладских операций и не только
В задачу системы входит не только управление внутри-складскими процессами, но и дополнительные функции (подключаемые модули). Среди них:
- управление двором YARD (автомобильным накопителем)
- управление удалёнными складами (CLOUD)
- управление коммерческой деятельностью склада (Billing)
- модуль планирования ресурсов
- Web-портал
- * модули интеграции с конвейрным оборудованием и системами автоматической приёмки
2018: Модуль «Помарочный учет»
14 сентября 2018 года компания «СОЛВО» сообщила о выпуске модуля системы Solvo.WMS под названием «Помарочный учет». Он позволяет соблюдать единые требования к маркировке коробов и паллет, что актуально для производителей и импортеров, осуществлять приемку продукции в соответствии с требованиями РАР, формировать накладную ТТН для ЕГАИС при сборке заказов, а также проводить инвентаризацию - списание и постановку на баланс и многое другое.
Для эффективной работы с грузовыми единицами в разрезе марок и лучшего взаимодействия с ЕГАИС 3.0 представленный модуль включает в себя ряд важных особенностей:
- Работа с логистическими единицами, формирование структурных схем, таких как «монопаллета - короб – марка», «микс-паллета - короб – марка» и других.
- Параллельное ведение партионного и помарочного учета. Сканирование акцизных марок и заполнение структуры логистической единицы производится только на продукции, для которой требуется вести такой учет, например, с акцизными марками требуемого образца.
- Учет акцизных марок в процессе приемки, инвентаризации, контроля, отбора, упаковки и отгрузки.
Приемка
При приемке логистических единиц в системе Solvo.WMS возможны следующие варианты:
- по SSCC паллеты,
- по SSCC коробки,
- по акцизным маркам,
- по приемке по SSCC коробок с выборочным сканированием акцизной марки и проверки ее на принадлежность к указанному коробу.
Если в процессе приёмки в WMS поступает информация о структуре логистических единиц и марок, например, из ERP и MES системы, то WMS может автоматически сформировать на основе неё соответствующие грузовые единицы, а при работе с коробами и паллетами поддерживается возможность выборочного сканирования акцизных марок в грузах.
Отбор и упаковка
При отборе система позволяет работать в двух режимах: отбор с указанием и без указания марок – марочный контроль осуществляется после отбора на стадии упаковки. При отборе целых грузов (паллет или коробов) ввод оператором марок в системе не требуется. WMS сравнивает запланированное количество для отбора с фактическим количеством в коробке. Если система спланировала целый короб, а оператор отсканировал SSCC с меньшим вложенным количеством, она запретит отбор этого груза.
При отборе штук WMS будет требовать отсканировать каждую марку и указать SSCC коробки, в которую перемещаются бутылки.
Подтверждение коробочных и штучных отборов, выполненных по бумажной технологии, производится с использованием стационарных рабочих станций и специального экрана.
В процессе упаковки продукции предусмотрена возможность работы с марками для деления или объединения грузов.
Интеграция с ЕГАИС
После того, как заказ переходит в статус «Готов к отгрузке», Solvo.WMS отправляет в головную систему (1С, ERP) информацию о собранной и подготовленной к отгрузке продукции в разрезе деталей заказа, товаров, логистических единиц и марок. Отгрузка заказа по системе при этом запрещена.
После получения и проверки в ЕГАИС состава марок головная система отправляет сообщение в Solvo.WMS о разрешении или запрещении отгрузки. При запрещении отгрузки в ЕГАИС Solvo.WMS заблокирует возможность погрузки данной продукции в машину.
Решения Auto-ID для помарочного учета
Компания «СОЛВО» предлагает комплексные решения для автоматизации алкогольного склада любого типа, которые могут включать как программные части, так и аппаратные. За счет успешной интеграции этих двух составляющих возможна оптимизация многих процессов по идентификации грузовых единиц на складе. Так, например, это позволяет исключить возможность ошибочного сканирования штрихкода PDF417 вместо Datamatrix, что достигается за счёт автоматической программной проверки длины отсканированного кода.
Эксперты «СОЛВО» специально отобрали и протестировали устройства, поддерживающие возможность корректного считывания двухмерных кодов и ставшие частью комплексного решения для помарочного учета на складе.
1996: Создание системы Solvo.WMS
В 1996 году компания «СОЛВО» создала систему управления складскими комплексами Solvo.WMS — по утверждению представителей компании "первую полноценную систему класса WMS в России" — и начала работу над системой оперативного управления контейнерными терминалами Solvo.CTMS.