Описание стандартных функций ERP-систем для машиностороения
При оценке перспектив комплексной автоматизации предприятия и дальнейшем выборе конкретного программного решений всегда возникает вопрос о "стандартном" на сегодняшний день наборе функций ERP-системы. Для машиностроительных предприятий такой "стандарт" соответствует возможностям функционально полного решения класса ERP с учетом отраслевой специфики.
«Своя» функциональность
В первую очередь, следует отметить, что машиностроение является для ERP-систем «своей территорией» — общеизвестно, что системы управления предприятием начали свое развитие именно как средство оптимизации деятельности промышленных предприятий, а в другие секторы экономики распространились позже. Соответственно, в машиностроении используются «исконные» для ERP-систем функции, на которых системы этого класса базируются. К подобному «стандартному» набору функциональных блоков, реализующих на уровне информационной системы концепцию ERP, можно отнести:
- Блок планирования производственных ресурсов;
- Блок финансового учета и планирования;
- Блок управления основными фондами;
- Блок управления персоналом;
- Блок товарного учета и управления складскими операциям/запасами;
- Блок управления закупками;
- Блок управления логистикой;
- Блок управления маркетинговыми мероприятиями;
- Блок управления обработкой заказов;
- Блок управления продажами;
- Блок электронной коммерции;
- Блок бизнес-аналитики;
- Блок управления проектами;
- Блок управления конструкторско-технологической документацией;
Перечисленный выше список, фактически, отражает полный набор функций современной ERP-системы (с учетом вариаций на уровне конкретных программных продуктов). Блоки планирования производственных ресурсов, управления конструкторско-технологической документацией и управления проектами обеспечивают автоматизацию управления бизнес-процессами, непосредственно связанными с производственной деятельностью предприятия.
Сергей Петренко, МТС RED: ИБ-игроки строят экосистемы, чтобы обеспечить заказчика интегрированными средствами защиты![](https://www.tadviser.ru/images/4/43/%D0%9F%D0%B5%D1%82%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%BA%D0%BE_%D0%A1%D0%B5%D1%80%D0%B3%D0%B5%D0%B9_420.jpg)
Планирование производственных ресурсов
В частности, в рамках первого из трех перечисленных блоков решаются, в том числе, такие задачи, как управление спросом и формирование планов продаж и производства; планирование потребностей в материалах; и планирование производственных мощностей; а также, в ограниченном объеме, управление запасами и закупочной деятельностью. Как правило, эти функции реализуются в рамках методологии MRPII, хотя в последнее время приобретает популярность более новая методология APS (Advanced Planning and Scheduling — Расширенное объемно-календарное планирование), обеспечивающая синхронное планирование необходимых производственных мощностей и потребностей в материалах, в отличие от итеративного, предусмотренного MRPII. Кроме этого, существуют программные реализации, базирующиеся на другом подходе к производственному планированию — «бережливом производстве» (Lean Manufacturing). Если MRPII и APS основаны на «проталкивании» (push) производства, основанном на прогнозе спроса, то при организации «бережливого производства» используется «вытягивание» (pull), основанное на реальном спросе. В этом случае основное ударение делается не на планировании потребностей в ресурсах (сырье и мощностях), а на максимально четкой организации взаимодействия всех подразделений предприятия.
Управление технологическими данными
Второй из перечисленный трех функциональных блоков (управления конструкторско-технологической документацией) необходим для согласования планов производства с технологическими спецификациями выпускаемых изделий и соответствующего уточнения этих планов. Собственно говоря, без него невозможно детальное планирование выпуска готовой продукции и полуфабрикатов, а также планирование закупок сырья и комплектующих деталей. Несмотря на то, что этот блок (Product Data Management — PDM) заявлен как обязательная часть ERP-системы, он реализован в рамках единого решения лишь достаточно небольшим числом вендоров (например, SAP, Oracle, Infor), в большинстве же случаев его функциональность обеспечивается за счет интеграции ERP-системы и специализированного PLM/PDM-решения. Более того, даже если блок PDM и присутствует в системе изначально, очень часто его функции все равно выполняются внешним специализированным решением. Это объясняется тем, что PDM/PLM-системы намного ближе к системам CAD/CAM/CAE, задача интеграции с которыми на реальных предприятиях значительно важнее задачи интеграции с ERP-системой. По этой причине и с учетом того, что на машиностроительных предприятиях ERP-системы, как правило, внедряются намного позже, чем CAD/CAM/CAE и PLM/PDM, заказчики предпочитают интеграцию «своих» систем управления конструкторско-технологической документацией с ERP-системами. Кроме того, в силу специфичности PDM-систем и существования серьезных отличий принципов их работы от таковых у ERP-систем, встроенные блоки PDM функционально ограничены и часто просто не соответствуют потребностям предприятий.
Управление проектной деятельностью
Третий функциональный блок, управления проектами обеспечивают автоматизацию управления бизнес-процессами, хотя и не является специфичным для производства (он используется и проектными организациями и сервисными компаниями и инвестиционными), важен для машиностроительных предприятий в условиях происходящего перехода к серийному и позаказному производству, а также в наукоемких производствах, которые изначально выпускают свои изделия мелкими партиями или вообще поштучно. В указанном контексте планирование и управление производственным процессом осуществляется на двух уровнях: на уровне предприятия в целом и на уровне выполнения отдельных внешних заказов. Процесс выполнения каждого внешнего заказа (при достаточной его уникальности), на организационном уровне рассматривается как отдельный проект, в рамках которого осуществляется планирование производственных мощностей, потребностей в материалах, а также финансовое планирование и бюджетирование. Таким образом, система управления проектами должна обеспечивать как управление развитием каждого проекта по отдельности, так и управление портфелем проектов предприятия в целом.
Управление запасами, закупками и логистикой
Непосредственно связаны с планированием производства также блоки товарного учета и управления складскими операциями/запасами; управления закупками; и управления логистикой, составляющие базовый функционал SCM (Supply Shain Management). Если на уровне модулей MRPII или APS рассчитывается потребность в материалах, для выполнения производственного плана, модуль SCM обеспечивает оптимальное с экономической точки зрения ее удовлетворение с учетом существующих складских запасов, уже сделанных заказов, объемов материалов и комплектующих, находящихся в данный момент в пути от поставщика до склада и т.п. Также, здесь обеспечивается выбор оптимального для каждого заказа на закупку материалов или комплектующих поставщика с учетом истории взаимоотношений с контрагентами, текущих отпускных цен у каждого, разницы в транспортных расходах, уровня качества поставляемых материалов и других факторов. Таким образом, эти три функциональных блока SCM дополняют контур производственного планирования и обеспечивают своевременное и экономически эффективное исполнение поступающих с его стороны заказов. Кроме того, функции модуля SCM могут использоваться и для закупки инструмента и оборудования, обеспечения вспомогательных производств, а также непроизводственной деятельности предприятия.
Управление основными фондами, техобслуживанием и ремонтами
Блок управления основными фондами (Enterprise Assets Management — EAM) также близко связан с процессом производства продукции. В нем реализованы как функции учета и управления основными фондами (зданиями, сооружениями, оборудованием и т.п.), что позволяет руководству предприятия постоянно быть информированным об уровне их морального и физического износа, а также стоимостной оценке, и дает возможность стратегического планирования их обновления, так и функции управления ТОиР (Техническое обслуживание и ремонты), которые позволяют на тактическом и операционном уровнях оценивать реальную производственную мощность, планировать оптимальную загрузку оборудования, а также не допускать или снижать вероятность возникновения аварий и связанных с ними срывов выполнения производственного плана и соответствующих убытков.
Финансово-учетные функции
Остальные из перечисленных в самом начале материала функциональных блоков не имеют жесткой привязки к производственной деятельности, и к машиностроению в частности, однако могут нуждаться в дополнительной настройке под соответствующую специфику. Блок финансового учета и планирования обеспечивает, как и в других отраслях, отражение всех хозяйственных операций в бухгалтерском, финансовом, управленческом и налоговом учете, планирование и контроль исполнения бюджетов, управление денежными потоками, создание и учет платежных документов, формирование внутренней и внешней отчетности и др.
Управление персоналом
Блок управления персоналом на машиностроительных предприятиях, в первую очередь, обеспечивает расчет заработной платы сотрудников по принятым на предприятии методикам, а также всех начислений и удержаний. Он же обеспечивает автоматизацию ведения кадрового, военного и пенсионного учета, учета рабочего времени, планирования и ведение штатного расписания, кадрового документооборота, анализа информации по производительности труда, а также формирования всей внутренней и внешней отчетности. Кроме этого, функциональное наполнение модуля HRM (Human Resource Management) позволяет осуществлять планирование кадрового бюджета, формировать кадровый резерв, управлять мотивацией сотрудников, компенсациями, а также повышением квалификации, карьерным ростом и др.
Управление отношениями с заказчиками
Блоки управления маркетинговыми мероприятиями, управления обработкой заказов, управления продажами и электронной коммерции составляют базовый функционал CRM (Customer Relationship Management). Из него промышленными предприятиями чаще всего используется только блок управления обработкой заказов, так как многие заводы предпочитают сотрудничать с оптовиками и не работать с конечным потребителем, либо производят уникальную продукцию, реализация которой происходит только по заказу и, соответственно, не требует проведения традиционных для продуктов широкого потребления маркетинговых мероприятий. В то же время, достаточно большое число предприятий, производящих товары конечного потребления, открыло торговые дома для реализации своей продукции или участвует в электронных торгах на площадках B2B или B2C. В этих случаях функционал CRM оказывается востребован, а иногда даже внедряется отдельная CRM-система, которая интегрируется с ERP.
Бизнес-аналитика
Блок бизнес-аналитики обеспечивает руководство и менеджеров нижних звеньев оперативной информацией о состоянии дел на предприятии, позволяет выполнять направленный анализ с целью выявления слабых мест, оценки деятельности отдельных подразделений и их руководства, выявления источников получения прибыли и источников убытков, перспективных и тупиковых направлений деятельности и т.п. Вся эта информация представляется в виде аналитических отчётов, построенных по заданной заранее схеме и создаваемых автоматически, по запросу. Кроме этого, более «продвинутые» пользователи могут самостоятельно создавать отчеты произвольного формата для решения специальных задач анализа бизнес-информации.
Подобная функциональность, с одной стороны, пользуется спросом, так как очень часто руководство предприятия просто не владеет полной информацией о том, что же там происходит на самом деле. Как результат, иногда даже реализуются проекты внедрения систем бизнес-аналитики, реализованных в виде самостоятельных продуктов. С другой же стороны, BI-система только находит и представляет в заданной форме лишь ту информацию, которая есть в системе. Поэтому, для того, чтобы бизнес-аналитика была качественной, необходимо, чтобы абсолютно все происходящие на предприятии события фиксировались в единой информационной системе. А это возможно только при полномасштабном внедрении ERP-системы и соответствующей перестройке организационной системы. В большинстве же случаев такие идеальные условия просто недостижимы, соответственно, и польза от подсистемы бизнес-аналитики становится спорной.
Система должна быть полной но не обязательно - монолитной
Можно отметить, что для машиностроения требуется функционально полная ERP-система с развитым «производственным» функционалом. В то же время, это не значит, что «непроизволственные» функции могут быть в ней реализованы на зачаточном уровне или не реализованы вообще. В таком случае эту систему, фактически, необходимо будет называть не ERP, а MRPII или APS-системой, а заказчикам придется функционал финансового блока, блока управления персоналом, CRM и SCM добавлять посредством интеграции с отдельными решениями сторонних разработчиков, что сопряжено с увеличением соответствующих затрат и рисков. Одновременно, следует отметить, что на российском рынке сегодня присутствуют функционально полные ERP-системы, у которых блоки финансового учета и планирования и управления персоналом просто не локализованы. Таким образом, получается, что сама система соответствует всем требованиям к ERP, но заказчикам все равно предлагается неполный функционал, компенсируемый за счет интеграции с решениями best-of-breed. С одной стороны, при выборе такого решения необходимо очень тщательно оценивать возможные побочные эффекты, но с другой — успешный опыт использования интеграции ERP-системы с решениями HRM подтверждает возможность и даже экономическую выгоду использования подобных решений.
Более подробная информация о рынке ERP-систем в машиностроении и ВПК в отчете TAdviser.