Этап монтажа как «Зона роста»: Опыт применения платформы Sarex на проектах «Уралхима»
Крупнейший российский производитель минеральных удобрений внедрил платформу Sarex для наглядного согласования проектов реконструкции с внутренним заказчиком и своевременного исправления коллизий между существующими и перспективными объектами.
Содержание |
О компании
«Уралхим» – одна из крупнейших компаний на рынке минеральных удобрений в Российской Федерации, СНГ и Восточной Европе. Каждая из промышленных площадок, принадлежащих компании, имеет свое проектное подразделение. Самое большое из них, численностью более 100 сотрудников, находится в филиале в г. Кирово-Чепецк, где расположено предприятие по производству аммиачной селитры, азотофосфата, кальций азотосульфата, сульфонитрата и нескольких марок сложных минеральных удобрений.
Проектное подразделение Кирово-Чепецкого филиала последовательно внедряет цифровые технологии, направленные на повышение эффективности работ по проектированию и строительству. В 90% случаев эти работы связаны с реконструкцией действующих цехов и подготовкой производственных площадей для размещения нового оборудования. В 2016 году подразделение начало работать с технологией информационного моделирования, в 2019-м BIM был полноценно внедрен в бизнес-процессы предприятия. В 2020-м и 2021 году перечень используемых технологий дополнился лазерным сканированием и VR.
![]() | «К 2022 году мы выполняли в BIM около половины проектов, – рассказывает Максим Терентьев, BIM-менеджер филиала КЧХК АО «ОХК «Уралхим». — Глубокая интеграция BIM с нашими процессами позволила получить все базовые преимущества этой технологии: наладить эффективную совместную работу, сократить число коллизий, повысить качество проектной продукции, наглядность проектных решений». | ![]() |
Внедрение новых технологий может кардинальным образом изменить характер работы подразделений строительного контроля (СК). Если сейчас специалист СК выходит на площадку с лазерной рулеткой и листом бумаги, то в будущем теперь те же задачи сможет решать, не покидая офиса, – сравнивать проектную BIM-модель с облаком точек, полученным в результате сканирования фактически выполненных работ. Это значительно сэкономит время и повысит точность работ подразделения.
Этап монтажа как «Зона роста»
На всех этапах работ над строительным объектом, по мнению Максима Терентьева, могут возникать сложности. «Проблемным» для проектировщиков оставался этап монтажа – на этой стадии реализации объекта в проектный отдел поступал большой объем запросов от монтажных организаций, требующих корректировки решений. Это могли быть как совершенно новые пожелания, возникшие на этапе строительно-монтажных работ, так и справедливые указания на ошибки в проекте, которые вскрывались только при его реализации.
![]() | «Как правило, для проектировщиков такие просьбы очень некомфортны, – поясняет Максим Терентьев. – Работа давно выполнена, результат принят, подразделение занимается другими задачами. Возвращение к старому проекту сбивает график. Мы поняли, что минимизация таких ситуаций – важная стратегическая задача, которая повысит эффективность нашего подразделения». | ![]() |
Для начала команда проектного подразделения проанализировала причины, по которым запросы на изменения приходили к ней так поздно. Первая причина была следующей: внутренний заказчик не имел эффективных инструментов для согласования проектных решений. Вторая причина состояла в том, что проекты, переданные на стадию реализации, действительно содержали коллизии, которые сложно обнаружить на базе проектной BIM-модели:
![]() | «Как правило, мы моделируем в условиях действующего производства. Иногда возникают ситуации, при которых проектировщик не воспроизводит все существующие объекты, поскольку они не требуются ему для проектной BIM-модели. Соответственно, проверка на коллизии, проводимая в BIM-модели, может найти лишь пересечения между спроектированными элементами. В результате при монтаже мы можем, к примеру, столкнуться с тем, что элементы обновленной площадки «врезаются» в действующий трубопровод». | ![]() |
По статистике 2021 года, примерно треть изменений, возникающих на этапе монтажа, формируется из-за новых пожеланий заказчика, появившихся на стадии реализации.
После анализа ситуации проектировщикам стало ясно, что для снижения количества переделок проекта на этапе строительно-монтажных работ необходимо вовлекать внутреннего заказчика в процесс согласования на более ранней стадии и сокращать количество коллизий, переходящих на стадию реализации.
Пилотное внедрение Sarex
В 2022 году на одном из отраслевых мероприятий команда проектного подразделения Кирово-Чепецкого филиала «Уралхима» познакомилась с платформой Sarex. Появилась гипотеза, что с ее помощью компании удастся сократить число переделок проекта на этапе монтажа. Предполагалось, что для решения этой задачи подойдут следующие возможности платформы:
1. Совмещение облака точек, фиксирующего текущее состояние объекта, с проектной моделью. Наглядность, которую дает платформа, позволит согласовать с заказчиком технические решения до этапа реализации.Группа компаний «ВДГБ»: 28 лет успеха на рынке 1С
2. Совмещение детальной модели существующей среды, полученной по облаку точек, и перспективной модели. Это даст возможность отследить максимум коллизий на ранних этапах проекта.
В 2022 году Sarex предоставил «Уралхиму» платформу в опытную эксплуатацию. Было решено опробовать ее возможности на реальном проекте. Проектное подразделение располагало BIM-моделью объекта и облаком точек, полученным в результате сканирования пространства, в котором предстояло разместить агрегат.
Загрузив на платформу Sarex фактическую и проектную модели, специалисты «Уралхима» сделали сопоставление и увидели большое количество расхождений. Таким образом, преимущество решения для поиска коллизий было неоспоримым.
Результат был предоставлен руководству компании, на его основе было принято решение о покупке платформы.
Интеграция платформы после успешного пилота
Следующим шагом компания начала интеграцию Sarex в бизнес-процессы конструкторского отдела:
Хранение облаков точек в среде Sarex. Раньше для их просмотра требовались большие вычислительные мощности, при этом не всех пользователей компания могла обеспечить высокопроизводительными графическими станциями. С Sarex этой проблемы не было – доступ к облаку точек осуществлялся через веб, что снимало все ограничения с компьютеров сотрудников.
Загрузка в Sarex моделей проектов, находящихся в стадии разработки, и их совмещение с облаками точек действующего производства. Так проектировщики могли визуально оценивать оптимальность и эргономику технических решений. А также через веб демонстрировать заказчику, как предлагаемые технические решения будут интегрированы в существующую среду.
![]() | «Подобный формат демонстрации новых решений был более наглядным, – рассказывает Максим Терентьев. – Во время просмотра модели на экране монитора и даже в VR-шлеме у заказчика не складывалась полноценная картина – он видел только новый проект, а не то, как он будет сочетаться с работающим производством, состыковываться с действующими коммуникациями. Раньше мы были вынуждены объяснять все «на пальцах», Sarex же позволяет делать это более наглядно и своевременно получать более полную и взвешенную обратную связь от внутреннего заказчика». | ![]() |
Поиск коллизий между планируемыми и имеющимися объектами. Платформа Sarex позволяет делать это в автоматическом режиме, «подсвечивая» проблемные участки.
В то время как раньше проектировщики были вынуждены ограничиваться исключительно визуальным сопоставлением BIM-модели, полученной в ПО Autodesk, и облака точек.
Развитие платформы как важное преимущество
С лета 2022 года до осени 2023 года платформа Sarex пополнялась новым функционалом, что также стало весомым фактором для «Уралхима».
![]() | «Мы сразу оценили преимущества платформы, однако на этапе пилотного проекта нам не хватало ее функционала, – вспоминает Максим Терентьев. – Например, отображение облаков точек не поддерживало панорамы, которые формируются в момент лазерного сканирования. Инструмент «линейка», измеряющий расстояние в облаке точек, был неудобным. В октябре 2022 года мы обратили внимание команды Sarex на эти и другие важные нюансы, к лету 2023 года платформу доработали – появился новый функционал, а некоторые имеющиеся инструменты были усовершенствованы. Это позволило расширить число пользователей Sarex в нашей компании. Специалисты проектно-конструкторского отдела: строители, технологи, трубопроводчики, сантехники, электрики, конструктора пересели на Sarex со швейцарского ПО Leica TruView и теперь тоже подбрасывают разработчикам Sarex идеи по развитию платформы». | ![]() |
Быстрая и эффективная обратная связь с разработчиком – еще одно значимое преимущество платформы Sarex, которое отмечает эксперт.
![]() | «Мне приятно, что команда Sarex постоянно с нами на связи. Не бывает ситуаций, в которых наш запрос остался бы без ответа. Подрядчики открыты к обсуждениям, в результате которых мы приходим к компромиссным решениям, что я считаю очень ценным». | ![]() |
Результаты и перспективы
Работа в Sarex стала неотъемлемой частью производственных процессов проектного отдела Кирово-Чепецкого филиала «Уралхима». К осени 2023 года статистика использования платформы была следующей:
- 18 проектов было загружено на платформу в контуре «Уралхима»;
- на 15 проектах обсуждение с заказчиком проектных решений велось с использованием функционала Sarex;
- 80 коллизий были выявлены с помощью Sarex, из них 8 — значимые коллизии, которые стали бы причиной смещения сроков окончания проекта и увеличения его бюджета, если бы их обнаружили на стадии монтажа;
- более 100 пользователей активно работают на платформе;
- на 30% снизилось рабочее время, затрачиваемое на визуальный поиск коллизий между проектом и фактом.
Для более глубокой интеграции Sarex в бизнес-процессы компании необходимо, по мнению Максима Терентьева, масштабировать платформу на смежные производственные подразделения.
![]() | «Работа с платформой Sarex требует определенной зрелости в области использования информационных технологий. Проектный отдел работал в BIM c 2016 года, поэтому и Sarex прижился у нас достаточно быстро. Впереди — методичная и планомерная работа, которая, по моему мнению, увенчается успехом». Максим Терентьев, BIM-менеджер филиала КЧХК АО «ОХК «Уралхим» | ![]() |
Узнать больше о решении Sarex и запросить его демонстрацию можно на официальном сайте разработчика https://www.sarex.io. Актуальные новости компании доступны в Telegram-канале https://t.me/sarexmain.