Заказчики: СЗРЦ Концерна ВКО Алмаз–Антей - Обуховский завод Санкт-Петербург; Машиностроение и приборостроение Подрядчики: Информконтакт консалтинг (Alfa system) Продукт: Система AlfaДата проекта: 2016/04 — 2016/08
|
Содержание |
22 ноября 2016 года компания "Информконтакт" сообщила о проекте внедрения системы учета движения полуфабрикатов по участку «Учет движения деталей и сборочных единиц» на АО «ГОЗ Обуховский завод».
Задачи проекта
Требовалось обеспечить прозрачный учет движения полуфабрикатов и готовых ДСЕ между цехами. Ведение учета затрудняли масштабы – производственные комплексы, подразделения и цеха:
- механические,
- сборочные,
- литейные
- деревообрабатывающие.
Производства:
- инструментальное,
- гальваническое
- термическое.
Большой объем номенклатуры, часть которой не была зарегистрирована в едином справочнике – к моменту начала работ еще не в полном объеме эксплуатировалась PDM-система.
До этого никакой автоматизации в производственных цехах не было. Весь учет велся в бумажных журналах и накладных.
В этих условиях требовалось наладить систему учета.
Ход проекта
В качестве средства «малой автоматизации» использован сканер штрихкодов. В качестве технологии - "Система Alfa".
Маршрутный лист формируется диспетчером цеха в Системе Alfa на каждую запускаемую партию ДСЕ и содержит в себе информацию о номенклатуре, изготавливаемом количестве, учетных шифрах для отнесения затрат и маршруте – последовательном перечне цехов, в которых будет происходить обработка ДСЕ. Для ускорения учетных процедур на каждом маршрутном листе печатается свой уникальный штрихкод, идентифицирующий его в информационной системе.TAdviser выпустил новую карту российского рынка информационных технологий: более 380 разработчиков и интеграторов
Для упрощения работы применяются сканеры штрихкодов. При отправке ДСЕ из цеха достаточно провести по каждому маршрутному листу сканером, и он войдет в опись – сводный документ, содержащий все отправляемые листы.
Диспетчер, ответственный за поступление ДСЕ в цех (участок цеха), получив сопроводительные документы вместе с ДСЕ, сканирует поступившие маршрутные листы, и в системе автоматически подтверждается факт поступления ДСЕ в его зону ответственности.
Итог проекта
На 22 ноября 2016 года сканерами штрихкодов оборудованы большинство рабочих мест специалистов, ведущих фактический учет движения ДСЕ – диспетчеров цехов, участков, кладовщиков.
![]() | В результате выполнения работ по блоку «Учет движения ДСЕ» удалось организовать производственную информационную систему, которая позволяет в реальном времени получать информацию о фактически списанном в производство материале, месте нахождения заготовки или детали на сладах цехов и участков, а также о факте изготовления ДСЕ, контроля ОТК и их перемещении. Резко сократилось время для предоставления отчетной информации во все заинтересованные службы завода. Юрий Долганов, заместитель генерального директора АО «ГОЗ» по производству – начальник производственного департамента | ![]() |