Раздолье и Призма ПИК: Решение для комплексной автоматизации предприятий пищевой отрасли

Основные статьи:

• ERP (определение TAdviser)
• MES-системы - функции и преимущества

2020: Возможности комплексной автоматизации предприятий пищевой промышленности

У предприятий пищевой отрасли – непростой бизнес: для того чтобы он оказался успешным, в единую гармонизированную цепочку должно выстроиться множество разнородных бизнес-процессов: от закупки сырья до контроля рецептуры в ходе производства, от грамотного управления персоналом на местах до поставок готовой продукции в торговые точки. Достичь максимальной эффективности таких сложных и тесно связанных процессов можно только с помощью современных ИТ-систем. Но результат стоит затраченных усилий

Фактически предприятию нужен детальный контроль всех этапов жизненного цикла производства: буквально от грядки и до полки магазина. Это подразумевает комплексную автоматизацию всех ключевых бизнес-процессов предприятия на разных уровнях: от производства до управления корпоративными ресурсами. Задача дополнительно осложняется тем, что традиционно для целей управления на разных уровнях использовались различные системы: ERP (Enterprise Resource Planning) – для управления ресурсами, MES (Manufacturing Execution System) – для управления производственными процессами.«Группа Астра» в свободном доступе опубликовала курс по российской службе каталога ALD Pro для обучения администраторов 4.3 т

В октябре 2020 г. два ведущих российских поставщика ИТ-решений для автоматизации пищевой промышленности: внедренческий центр «Раздолье» ^[1], один из ключевых партнеров фирмы «1С» в сегменте крупных промышленных предприятий, и компания «Призма ПИК» ^[2] , разработчик решения «Призма: MES», объявили о выходе на рынок совместного решения комплексной автоматизации, ориентированного на предприятия пищепрома.

Что объединяется?

Совместное решение обеспечивает сквозную автоматизацию процессов на базе «бесшовной» интеграции систем «Призма:MES» ^[3] и «1С:ERP Управление предприятием 2» ^[4], а также отраслевых решений на базе данной платформы. В частности, ПО Razdolie:SalesFood автоматизирует управление коммерческой службой пищевого производства.

В общей иерархической структуре управления уровня предприятия в целом новое комплексное решение охватывает центральные уровни:

• 1С ERP RAZDOLIE FOOD – это встроенный в типовую систему 1С:ERP модуль для автоматизации коммерческой службы, который включает управление НСИ, ценообразованием и заказами.

Он разработан специально для предприятий, работающих как с торговыми сетями, так и с традиционной и собственной розницей,- поясняет Евгений Грибков, руководитель ВЦ «Раздолье».

• 1С MES PRIZMA PIC – это отдельный программный продукт на платформе «1С:Предприятие 8», который обеспечивает автоматизацию на MES-уровне (включает MES- и складскую WMS-функциональность в части учета и хранения готовой продукции, а также сборки заказов).

Рис. Иерархия уровней управления масштаба предприятия и совместное решение MES+ERP

При этом, на средних предприятиях 1С:ERP может быть использована на уровне BI, но для крупных холдинговых структур для целей автоматизации отчетности для поддержки стратегических решений лучше использовать специализированные программные продукты, например, «1С:Управление холдингом» или «1С:Аналитика».

Как разнородные системы объединяются в единое решение?

Как отмечает Евгений Грибков, комплексное внедрение для клиента может выглядеть как внедрение одного программного продукта. С этой точки зрения, критически важен корректно настроенный обмен данными между разными подсистемами - он должен работать оперативно и без сбоев.

Два программных продукта совместимы на уровне сквозного обмена НСИ и документов,- поясняет Евгений Грибков.- При внедрении двух решений одновременно мы настраиваем бесшовную интеграцию: это и настроенные заранее обмены и некоторые преднастройки, что позволяет максимально использовать возможности обоих программных продуктов. Вот почему для клиента интеграция малозаметна.

Если же внедрять программы отдельно, существенно возрастает не только трудоемкость проекта, но и затраты на изменение процессов, настройку интеграций. Например, если вначале осуществить внедрение системы автоматизации на MES-уровне, то придется настроить интеграцию с существующей системой учета. Но на этапе добавления ERP-уровня в комплексную систему, нужно будет перенастраивать интеграцию еще раз – в расчете на новую систему.

Если же процесс комплексного внедрения начнется с ERP, то вначале нужно будет настроить регистрацию производственных и складских операций в этой системе, а потом перевести эти же процессы в MES.

Соответственно за настройку и доработку в части производства и склада готовой продукции клиент заплатит немалые деньги, а пользоваться будет только до момента внедрения MES,- поясняет Евгений Грибков.

Таким образом, в рамках единого партнерского решения достигается гарантированная стабильная совместная работа обоих решений. Это означает, что становится возможным обеспечить детальную прослеживаемость каждого элемента производственных цепочек: от сырья до готового продукта, с точки зрения оптимизации процессов, затрат, повышения эффективности производства.

Данные формируются на своих уровнях и оперативно перетекают с одного уровня на другой,- рассказывает руководитель ВЦ «Раздолье».

Основной обмен идет по документам, связанными с приемкой, перемещением ТМЦ (товарно-материальных ценностей), отгрузкой готовой продукции, выпуском полуфабрикатов и готовой продукции на базе общей НСИ.

Вся необходимая информация в режиме онлайн доступна для специалистов, работающих на обоих уровнях,- добавляет Евгений Грибков.

Преимущества комплексного внедрения единой системы управления

К числу ключевых преимуществ внедрения комплексного решения MES+ERP следует отнести следующие:

• Минимизация затрат на текущие обслуживание и доработки системы при развитии бизнеса или изменении методологии учета.
• Создание тиражируемой системы, включающей единую методологию учета и прозрачность управления.
• Сокращение трудозатрат и исключение ошибок за счет использования единой нормативно-справочной информации.
• Контроль затрат в режиме реального времени, понимание мест возникновения и причин, приведет к сокращению издержек и увеличению производительности.
• Оперативное получение информации, и как следствие увеличение скорости реакции на отклонения.

В компании «Раздолье» построили модель расчета экономического эффекта от внедрения комплексной системы MES+ERP, исходя из опыта финансового анализа на нескольких предприятиях-клиентах. Так, для компании, занимающейся производством колбасных изделий, при условии среднего маржинального дохода 200 руб. на 1 кг готовой продукции экономический эффект от внедрения комплексной системы управления в перспективе пяти лет составил 36 млн. руб. Такая экономия достигается, в первую очередь, за счет сокращения потерь и повышения производительности производства с помощью эффективного оперативного управления.

Одновременно экономия на оплате труда операторов, работающих с заказами клиентов составила 24 млн. руб. (при среднемесячных затратах на одного оператора в размере 45 тыс. руб.). Кроме того, удалось увеличить объем выпуска готовой продукции и существенно нарастить объем новых заказов.

Техподдержка комплексного решения может быть реализована разными способами. Например, сотрудники предприятия из команды внедрения по завершении проекта принимают систему на поддержку внутренним ИТ-подразделением. Тогда внешний подрядчик может понадобиться лишь для доработки текущего функционала, разработки нового процесса или консалтинговой помощи для выработки методологии управления изменениями, если у клиента возникает такая необходимость.

Я уверен, что совместное внедрение у клиентов системы «Призма:MES» и «1С:ERP» полностью закроет задачи современной автоматизации любого предприятия пищевой отрасли,- подчеркивает Евгений Грибков.

Он поясняет:

В начале проекта мы готовим демо-примеры, где настраиваем систему под задачи клиента. При выявлении функциональных разрывов проводим разработку нового функционала и/или доработку текущего и, таким образом, полностью покрываем требования предприятия к автоматизации.

Примечания