Заказчики: Варница (солезавод) Калининград; Добыча полезных ископаемых Подрядчики: КРУГ НПФ Продукт: ПТК КРУГ-2000Второй продукт: SCADA КРУГ-2000 Третий продукт: КРУГ: TimeVisor Сервер единого времени Дата проекта: 2017/10 — 2023/09
|
Технология: Серверные платформы
|
Содержание |
2023
Завершение внедрения АСУ ТП
Завершен заключительный этап внедрения АСУ ТП солезавода «ВАРНИЦА» (Калининградская область) в рамках масштабного проекта по производству высококачественной соли из солевого раствора. Произведено расширение системы в части автоматизации турбоагрегата энергоцеха предприятия. Об этом 24 октября 2023 года сообщила компания Круг.
В состав комплекта оборудования АСУ ТП турбоагрегата энергоцеха входят:
- Шкаф управления турбоагрегатом
- Шкаф управления электроприводами
- Шкаф распределительный
- Шкаф питания.
Автоматизированная система управления технологическими процессами солезавода «Варница» поэтапно внедрена на базе российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК ПТК КРУГ-2000). Все АРМ оперативного персонала функционируют под управлением SCADA КРУГ-2000. Требуемую точность привязки системного времени всех абонентов к единому астрономическому времени обеспечивает сервер единого времени TimeVisor.Гид по NGFW. 10 наиболее заметных продуктов, доступных на российском рынке
АСУ ТП обеспечивает координированное управление оборудованием главного производственного корпуса и энергоцеха во всех предполагаемых режимах: пуски, режимы работы на заданных параметрах, переходные режимы, остановы. Внедрение полномасштабной системы автоматизации позволяет объединить несколько подсистем, тем самым обеспечить контроль и управление всем оборудованием завода из одного центра управления.
В рамках этого большого проекта компанией «КРУГ» выполнены следующие работы:
- разработка проектно-конструкторской документации
- сборка, комплектация и поставка серверных шкафов (2 шт.), шкафов управления (13 шт.), силовых шкафов (более 50 шт.), шкафов управления приводами (7 шт.) и пультов оператора серии КОНСЕРГО® (8 шт.)
- разработка алгоритмов защит и блокировок
- инжиниринг, шеф-монтажные и пуско-наладочные работы.
Благодаря принятому на этапе проектирования решению руководства солезавода использовать российский ПАК ПТК КРУГ-2000, данная АСУ ТП не подвержена рискам отказа в сопровождении и в дальнейшем развитии после ввода в эксплуатацию в связи с санкциями ряда западных стран.
Начало заключительного этапа внедрения АСУ ТП
Стартовал заключительный этап внедрения АСУ ТП солезавода «Варница» в рамках масштабного проекта по производству соли из солевого раствора. Произведено расширение системы в части автоматизации складского корпуса предприятия (цеха фасовки и таблетирования продукции).
Солезавод «Варница» в Калининградской области готовится к пуску в промышленную эксплуатацию. Соляной раствор, получаемый в результате расширения подземного хранилища газа ПАО «[Газпром]», перерабатывается в чистую соль для пищевого и промышленного потребления, дополнительно будет производиться строительный гипс. Очищенная вода повторно направляется на размыв газовых хранилищ, за счет чего снижается экологическая нагрузка и сохраняется баланс артезианской воды. Планируемая мощность производства – более 400 тысяч тонн продукции в год.
В рамках договора компанией «КРУГ» были оказаны консультационные услуги по разработке прикладного ПО на базе SCADA КРУГ-2000. В результате специалистами завода «Варница» были самостоятельно разработаны прикладная программа для контроллеров и графический интерфейс для автоматизированных рабочих мест (АРМ) операторов.
Автоматизированная система управления технологическими процессами солезавода «Варница» поэтапно внедряется на базе российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК/ПТК КРУГ-2000). Все АРМ оперативного персонала функционируют под управлением SCADA КРУГ-2000.
Завершить третий этап планируется в 2023 году работами по внедрению АСУ ТП турбоагрегата Энергоцеха предприятия.
2022: Поставка 12 кафов автоматики, 4 АРМ операторов и 4 пультовых конструкций
Выполнен очередной этап проекта внедрения АСУ ТП на солезаводе «Варница». Об этом компания Круг сообщила 12 апреля 2022 года.
Солезавод «Варница» в Калининградской области готовится к пуску в промышленную эксплуатацию. Соляной раствор, получаемый в результате расширения подземного хранилища газа ПАО «Газпром», перерабатывается в чистую соль для пищевого и промышленного потребления, дополнительно будет производиться строительный гипс. Планируемая мощность производства – более 400 тысяч тонн продукции в год.
АСУ ТП солезавода «Варница» разработана на базе российского программно-технического комплекса КРУГ-2000 (ПТК КРУГ-2000). Все АРМ оперативного персонала функционируют под управлением SCADA КРУГ-2000.
В марте 2022 г. компанией «КРУГ» осуществлена очередная полномасштабная поставка комплекта оборудования для основного производства предприятия и заводской ТЭЦ.
Всего в рамках данного этапа заказчику было поставлено: шкафов автоматики – 12 шт., АРМ операторов – 4 шт., а также пультовые конструкции в количестве 4 шт.
На апрель 2022 года на объекте ведутся работы по монтажу отгруженного оборудования АСУ ТП. Перед отправкой данный комплекс технических средств и программного обеспечения был подвергнут полномасштабным заводским испытаниям на полигоне НПФ «КРУГ».
Благодаря принятому на этапе проектирования решению руководства солезавода использовать российский программно-технический комплекс КРУГ-2000, данная АСУ ТП не подвержена рискам отказа в сопровождении и в дальнейшем развитии после ввода в эксплуатацию в связи с санкциями ряда западных стран.
2017: Поставка 42 силовых шкафов
24 октября 2017 года компания НПФ «Круг» сообщила о поставке комплекта силовых шкафов в количестве 42 шт. для АСУ ТП солезавода «Варница».
Внедрение АСУ ТП завода и запуск производства осуществлен на базе программно-технического комплекса КРУГ-2000.
Произведены и отгружены в адрес завода силовые шкафы для линий сушки, производства и фасовки соли марки «Экстра» и линии производства гипса.
На полигоне фирмы идет тестирование комплекса технических средств и программного обеспечения для управления оборудованием основного производства и заводской ТЭЦ.