Заказчики: Жако Кондитерская фабрика Нальчик; Пищевая промышленность Подрядчики: Axelot (Акселот) Продукт: Axelot WMS X5На базе: 1С:Предприятие 8.3 Дата проекта: 2023/05 — 2023/11
|
Технология: Складская автоматизация
|
2023: Внедрение Axelot WMS
2 ноября 2023 года компания AXELOT сообщила о том, что реализовала для кондитерской фабрики «ЖАКО» проект автоматизации склада готовой продукции. Типового функционала AXELOT WMS оказалось достаточно, чтобы удовлетворить все потребности компании.
Как сообщалось, внедрение системы управления складом необходимо было КФ «ЖАКО», чтобы обеспечить оптимальную степень прозрачности складских операций. Приоритетная задача, связанная с автоматизацией склада готовой продукции, заключалась в реализации учета продукции в разрезе дат производства. Автоматизация позволит фабрике оптимизировать точность учета и прослеживаемость партий непосредственно в процессе складской грузопереработки.
В качестве программного решения была выбрана — AXELOT WMS. Для реализации проекта были приглашены специалисты AXELOT.
Внедрение проходило на складе готовой продукции в Нальчике, его площадь чуть больше 4000 кв. м. Ассортимент выпускаемой продукции КФ «ЖАКО» включает в себя мармеладно-пастильные изделия, вафли, конфеты с желейными, помадными, молочными корпусами, конфеты с начинкой между слоями вафель, шоколадные конфеты ассорти, ирис, драже, изделия из слоеного теста, печенье, карамель. Всего на складе числится около 1500 активных товарных позиций.
Для организации процессов все пространство склада поделено на технологические зоны по назначению и принципам грузопереработки. Хранится товар на стеллажах и на полу – зонирование, соответственно, произведено и с учётом типов мест хранения.
При внедрении AXELOT WMS проектная команда использовала версию системы «из коробки», для реализации особенностей бизнес-процессов кондитерской фабрики удалось ограничиться настройками стандартной функциональности. Для компании этот подход обеспечивает минимальные риски как при внедрении, так и при дальнейшей эксплуатации, потому что типовой функционал многократно протестирован и опробован на практике, что исключает любые возможные ошибки и сбои по вине системы. Также внедрение WMS «из коробки» позволяет сократить продолжительность проекта, клиент получает рабочую версию системы точно в обговоренный в договоре срок. Кроме того, использование стандартной функциональности без доработок благодаря наличию подробной технической документации оптимизирует процедуру поддержки системы, поэтому компания может выполнять ее силами собственных специалистов.Андрей Шарак, LANSOFT: Мы предлагаем не отдельные продукты в рамках бренда, а карты решений для конкретной отрасли
До внедрения AXELOT WMS операции выполнялись по «бумаге», а теперь персонал использует мобильные терминалы данных, что позволило оптимизировать выполнение операций. Например, до автоматизации при приемке товара кладовщик получал выгруженный из КИС план, по которому должен был провести контроль поступления, после чего информация вручную вносилась оператором в систему для фиксации факта приемки и количества поступившей продукции. Теперь во время приемки товара оператор в зоне экспедиции на основании данных из КИС формирует в WMS документ «План поступления», сканирует штрихкоды ранее сгенерированного места хранения и объекта хранения, выбирает или создает партию и вводит принятое количество, а после кладовщик с ТСД уже выполняет контроль поступления и завершает приемку. Далее продукция размещается на складе в зоне напольного или стеллажного хранения, куда именно – подсказывает AXELOT WMS. С помощью ТСД персонал выполняет и другие складские операции, включая инвентаризацию.
Местоположение продукции на складе и каждая операция с товарами в разрезе необходимых аналитических признаков фиксируется в AXELOT WMS в онлайн-режиме, благодаря чему достигнута желаемая прозрачность складских операций, которая и была основной целью автоматизации для КФ «ЖАКО».
В ходе внедрения AXELOT WMS была интегрирована с КИС предприятия, для этого специалисты AXELOT использовали DATAREON Plarform. Руководство фабрики получило удобный инструмент, который позволяет не только отслеживать состояние товара (кондицию) и его местоположение на складе, но и оптимизировать эффективность работы склада за счет снижения влияния человеческого фактора.