Компания "Инта" завершила первый этап внедрения PDM-системы

Компания «ИРИСОФТ» завершила проект внедрения PDM-системы в компании «ИНТА».

Основания

На современном этапе развития компании «ИНТА» потребовалось обеспечить эффективную работу предприятия по новым принципам «Инженерного центра», предполагающего не формальное разделение по отделам с организацией документооборота между отделами, а наряду со сбытом и решение задач конструирования оборудования по требованиям российских заказчиков с выполнением прочностных и газогидродинамических расчётов силами удалённых конструкторских бюро.

К возможному решению предъявлялись достаточно высокие требования, включая возможности 3D-моделирования, стыковки с программами ANSYS и STAR CCM+ и построения CAD/CAM/CAE/PDM-системы. Кроме того, программа должна была иметь положительный опыт внедрения в России, возможность организации совместной работы с удалёнными конструкторскими бюро и PDM/PLM-систему.

В результате выбор был сделан в пользу программного решения построенного на продуктах CreoElements/Pro и Windchill, компании PTC.

Решение

Проект стартовал в сентябре 2009 г. и в октябре 2010 г. был завершен первый этап. Начальная фаза проекта состояла в поставке рабочих мест CreoElements/Pro и Windchill. В течение года было оснащено пять рабочих мест конструкторов и шесть рабочих мест Windchill. Внедрение осуществлялось совместно. Специалисты компании «ИРИСОФТ» производили настройку решения и обучение специалистов «ИНТА», включая обучение работе в Creo Elements/Pro, консультации пользователей и администратора PDM системы Windchill.

Итог

Сегодня данные разработчиков оборудования, сделанные в CreoElements/Pro, передаются в отдел расчетчиков (CAE), которые проводят расчеты по моделям Creo Elements/Pro в пакете ANSYS и STAR CCM+.

Результатом первого этапа проекта является функционирующая CAD/CAE/PDM-система, позволяющая в короткие сроки выполнить конструкторскую подготовку производства новых изделий с высоким качеством. Проектирование 3D-моделей, проведение инженерного анализа создаваемых изделий и управление структурой изделия позволяет выпускать РКД с высоким качеством за счет сокращения ошибок проектирования и в управляемые сроки.