Заказчики: Пензтяжпромарматура (ПТПА) Пенза; Металлургическая промышленность Подрядчики: КРУГ НПФ Продукт: Проекты ИТ-аутсорсингаДата проекта: 2016/09 — 2016/12
|
Технология: ИТ-аутсорсинг
|
Содержание |
2017: Автоматизирована система мониторинга покрасочных камер
16 января 2017 года компания «КРУГ» сообщила о вводе в эксплуатацию автоматизированной системы мониторинга покрасочных камер АО «Пензтяжпромарматура».
Итог проекта
Внедрение системы позволило привести технологический процесс покраски изделий в соответствие с требованиями нормативных документов АК «Транснефть».
В рамках проекта НПФ «КРУГ» выполнила поставку фирменного и прикладного программного обеспечения, пусконаладочные работы и комплексное опробование системы.
Основные функции системы
- Сбор, архивирование и представление на АРМ оператора информации о состоянии оборудования и параметрах процесса покраски
- Контроль значений температуры и влажности с фиксацией их выхода за установленные границы на всех этапах проведения технологического процесса
- Контроль длительности операций сушки изделий
- Формирование протокола соблюдения регламента технологического процесса
- Формирование протокола нарушений технологического регламента при несоблюдении техпроцесса с указанием даты/времени и вида нарушения
- Формирование оператором-мастером температурных режимов для процесса сушки новых видов лакокрасочных покрытий.
Система мониторинга контролирует комплекс из трех покрасочных камер.
2016
12 июля 2016 года компания "КРУГ" сообщила о проекте модернизации программного обеспечения испытательного стенда завода «Пензтяжпромарматура».
Задачи проекта
Испытательный стенд введен в эксплуатацию в 2013 году. Стенд предназначен для проведения испытаний запорной арматуры диаметром DN700 – DN1400 под давлением до 240 кг/см². В связи с изменением требований к проведению испытаний, возникла необходимость в корректировке программного обеспечения стенда для выполнения требований по соответствию нормативной документации АК «Транснефть».
Основные функции
- Автоматизированное выполнение 10 тестов запорной арматуры с требуемой средой
- Сбор, архивирование и представление на панели оператора информации о состоянии параметров выполнения испытаний
- Контроль значений давления и объема протечки с фиксацией их выхода за установленные границы на выполняемых тестах
- Формирование чека, прикладываемого к паспорту изделия и подтверждающего соблюдение регламента проведения испытания запорной арматуры.
Особенности
- Выполнение требуемой последовательности тестов в зависимости от типа испытываемой запорной арматуры: кран шаровой или задвижка шиберная
- Возможность выполнения произвольного набора тестов.