Заказчики: Птицефабрика Верхневолжская Тверская область, Калининский район, д. Рязаново; Строительство и промышленность строительных материалов Подрядчики: Визард-С Тверь Продукт: 1С:Управление птицефабрикойНа базе: 1С:Предприятие 8.3 Дата проекта: 2014/05 — 2014/05
|
Технология: Учетные системы
|
Содержание |
27 мая 2014 года компания «1С-Рарус» сообщила о проекте внедрения продукта "1С:Управление птицефабрикой", реализованном компанией «Визард-С» в интересах ОАО "Птицефабрика Верхневолжская".
Задачи проекта
На птицефабрике присутствовала «лоскутная» автоматизация по отдельным участкам учёта на основе нескольких платформ, включая «самописные» программы. Руководство получало управленческие отчёты, составляемые экономистами на основе агрегирования данных из множества источников. Присутствовали многочисленные разрывы данных по разным программам: например, справочник готовой продукции имел 3 независимых кодировки в разных подразделениях одной технологической цепочки. Представлялось невозможным - понять причинно-следственные связи влияния различных факторов на результаты работ.
Действующая система облегчала работу отдельных пользователей, но не обеспечивала необходимую оперативность, детализацию, достоверность и непротиворечивость данных.
Руководство группы компаний «Аграрный Союз» приняло решение о комплексной автоматизации дочернего предприятия ОАО «Птицефабрика Верхневолжская».TAdviser SummIT 28 мая стал самым масштабным за всю историю его проведения. Более 1,5 тыс участников и 50 стендов. ФОТО
Ход проекта
В ходе предпроектного обследования рабочая группа проекта остановила свой выбор на программе «1С:Управление птицефабрикой».
При написании «Концепции ведения учёта» фирма «Визард-С» смоделировала контрольный пример на реальных данных птицефабрики по полным технологическим цепочкам.
В первую очередь запустили коммерческий блок, автоматизировали все смежные функции:
- сбор заявок от покупателей;
- составление заказа на производство (суточного для убойного цеха и недельного для цеха глубокой переработки);
- составление маршрутов доставки продукции;
- доставка продукции;
- ценообразование;
- выпуск продукции;
- сборка (комплектация) заказов;
- отгрузка и пакетная выписка сопроводительных документов.
В ходе дальнейших работ автоматизировали учет всех производственных процессов:
- учёт родительского стада и бройлеров в разрезе птичников и половозрастных групп – движения птицы, привесы, падёж;
- учёт инкубаторного и товарного яйца;
- учёт на инкубаторе;
- учёт кормов;
- учёт выпуска цеха глубокой переработки по рецептурам;
- учёт работы цеха утилизации;
- учёт вспомогательных и обслуживающих производств;
- учёт материалов по материально-ответственным лицам.
Итог проекта
- Создана единая система ведения учета для всех подразделений предприятия, позволяющая анализировать технологические цепочки от покупки цыплят для родительского стада до сбора яйца, вывода молодняка, выращивания и забоя бройлеров и выработки продукции цехов убоя и глубокой переработки.
- Почти все отчёты, включая управленческие, формируются в единой системе, что обеспечивает контроль над оперативностью и достоверностью данных.
- Учёт переместился в места возникновения хозяйственных операций. Таким образом, произошла смена учётной парадигмы на предприятии – отныне бухгалтера занимаются не вводом первичной информации, а анализом полученных данных.
- Коммерческая служба получила возможность видеть и анализировать важнейший показатель работы – уровень выполнения заказа.
- На 80% уменьшилось количество ошибок при выписке первичных документов.
- Учёт детализирован до птичников и стад, что позволяет анализировать факторы, влияющие на сохранность птицы, и принимать корректирующие меры.
Алексей Огоньков, генеральный директор ОАО «Птицефабрика Верхневолжская», отметил:
- Специалисты «Визард-С» совместно со специалистами птицефабрики и управляющей компании сумели за год напряженной работы создать инструмент, позволяющий видеть все аспекты деятельности такого сложного предприятия, как наша птицефабрика. Проделана колоссальная работа, и в результате теперь на каждом участке нашей технологической цепочки мы имеем контрольные точки, которые показывают возникающие проблемы, и позволяют оперативно на них реагировать. Кроме того, становятся видимыми системные проблемы, и уже намечен и реализуется план по их решению.