Заказчики: Русхимсеть Москва; Химическая промышленность Подрядчики: Первый Бит Продукт: 1С:WMS Логистика. Управление складом (Ситек)На базе: 1С:Предприятие 8.3 Дата проекта: 2021/06 — 2021/11
|
Технология: SaaS - Программное обеспечение как услуга
Технология: Логистическая информационная система
|
2022: Автоматизация складского комплекса
Первый Бит 23 сентября 2022 года сообщил об автоматизации работы складского комплекса национального химического дистрибьютора "Русхимсеть" по современным цифровым стандартам. По сравнению с другими складами складами компании, трудозатраты сотрудников в нём ниже на 20%, а среднюю оборачиваемость запасов удалось увеличить на 30%.
В сжатые сроки компания получила готовый к эксплуатации эффективный и легко масштабируемый инструмент для оперативного учета движения материальных ценностей на базе последней версии 1С:WMS.
Управление складом теперь происходит в реальном времени, поэтому у товаров нет шанса "затеряться". WMS-система регулярно обменивается информацией с корпоративной информационной системой, не допуская расхождений между учетными данными и реальностью.
Все связанные с логистикой бизнес-процессы настроили и отладили под реалии конкретного объекта и отрасли химпромышленности. Понадобилось учесть как необычную топологию самого склада, имеющего 2 мезонина, так и сложные правила хранения и соседства различных химических веществ: горючих, токсичных, легковоспламеняющихся, едких, коррозийных, косметических и пищевых.
Придумана система распределения товаров через промежуточные пункты. Теперь одни сотрудники снимают продукцию со стеллажей и оставляют в специальной транзитной зоне, а другие – подбирают там и отвозят в место назначения.
Вместе с самой системой в работу ввели 20 терминалов сбора данных. Благодаря им многие рутинные операции по вводу данных в систему полностью автоматизировали.
В проект вошел не только учет и автоматизация, но и функциональность для управления сотрудниками – распределение задач по бригадам, расчет сдельной оплаты труда. Также эксперты Первого Бита обучили всех текущих сотрудников правильной работе с техникой и программами.TAdviser SummIT 28 мая стал самым масштабным за всю историю его проведения. Более 1,5 тыс участников и 50 стендов. ФОТО
Уже заметно, что автоматизированный складской комплекс работает эффективнее других складов компании. Мониторинг в реальном времени позволил лучше распоряжаться имеющимися запасами, повысив их оборачиваемость на 30%. Автоматизация рутинных операций и продуманные бизнес-процессы ускорили обработку заказов на 25%.
Заказчик доволен проектом и продолжает вкладываться в его развитие. На очереди – создание алгоритма автоматического подбора складских ячеек под товар на основании многих факторов, а также внедрение системы управления двором (контроль доступа автомобилей, автоматизация погрузочных ворот).