Airbus и Dassault Systèmes подписали пятилетний меморандум о сотрудничестве

2019: Подписание меморандума о сотрудничестве

19 февраля 2019 года компания Dassault Systèmes сообщила о подписании пятилетнего меморандума о сотрудничестве с компанией Airbus. Соглашение предполагает внедрение приложений для 3D-проектирования, разработки, производства, моделирования и анализа данных. Это позволит Airbus добиться прорыва в цифровой трансформации своего бизнеса и заложить основу для европейской промышленной экосистемы в области авиации.

По условиям меморандума Airbus внедрит платформу Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE, которая обеспечивает цифровую целостность всей технологической цепочки, от проектирования до операций, с использованием единой модели данных для унифицированного пользовательского опыта. Все это сделает цифровое проектирование, производство и сервисы (digital design, manufacturing and services, DDMS) доступными во всех подразделениях Airbus и для всех продуктовых линеек.

Концепция DDMS создает условия для развития в проектировании продуктов, повышении операционной эффективности, оказании технической поддержки и обслуживании, повышении удовлетворенности клиентов и в реализации новых бизнес-моделей, поскольку ее внедрение знаменует собой переход от последовательных процессов разработки к параллельным. Вместо того, чтобы сосредотачиваться в первую очередь на характеристиках продукции, Airbus сможет участвовать в проектировании и разработке самолетов следующего поколения, располагая при этом производственными мощностями, которые смогут выпускать эти самолеты, минимизируя издержки и сокращая время вывода продукции на рынок, считают в Dassault Systèmes.

«Мы говорим не просто о цифровизации или внедрении отраслевых решений, мы переосмысливаем способы проектирования и эксплуатации самолетов, оптимизируя и ускоряя наши процессы для повышения уровня удовлетворенности клиентов. Концепция DDMS выступает катализатором перемен, и с ее помощью мы создаем модель европейской аэрокосмической промышленности, в которой будут использоваться самые современные технологии. Нашей целью является создание эффективных условий производства, которые позволили бы сократить сроки разработки продукта». Гийом Фори (Guillaume Faury), президент Airbus Commercial Aircraft

«Темпы трансформации аэрокосмической индустрии всегда опережают большинство других отраслей промышленности. Тут появляются передовые инновации и сервисы для работы в очень сложных и регулируемых средах. Внедрение платформы 3DEXPERIENCE призвано ускорить цифровую трансформацию Airbus. В результате компания сможет получать новые идеи и использовать экспертизу и базу знаний всей своей экосистемы для создания пользовательского опыта и решений – и это становится возможным только в условиях цифровой среды». Бернар Шарлес (Bernard Charlès), вице-председатель и главный исполнительный директор Dassault Systèmes

2016: Расширение сферы использования платформы 3DExperience

14 июня 2016 года компания Dassault Systèmes объявила о расширении холдингом Airbus Group сферы использования платформы 3DExperience на предприятиях и намерении использовать её в своих программах аддитивного производства.

Задачи проекта

Холдинг Airbus Group намерен использовать приложения Dassault Systèmes, предназначенные для совместного проектирования и моделирования процессов, в качестве составной части отраслевого решения "Co-Design to Target", для создания аддитивными методами инструментальной оснастки, прототипирования, изготовления деталей для проведения лётных испытаний и для промышленной эксплуатации этих деталей в коммерческих летательных аппаратах.

Протокольная фотосъемка в Тулузе с Tom Enders (Том Эндерс), CEO Airbus Group, на переднем плане (2016)

Предполагается, что внедрив платформу 3DExperience холдинг Airbus Group сможет добиться цифровой целостности и преемственности своих процессов, оптимизировать работу над концептуальными проектами за счет виртуального подтверждения и контроля каждого этапа аддитивного производственного процесса. Используя приложения Dassault Systèmes и опираясь на свои ведущие позиции и инженерно-технический опыт в области аддитивных технологий, Airbus Group сможет получить в своё распоряжение больше возможностей для проектирования и производства.

В многочисленных проектах, реализуемых в Airbus, всё чаще используются технологии аддитивного производства – для изготовления прототипов, а также для выпуска непосредственно деталей, что в ряде случаев позволяет снизить вес и стоимость деталей, но при этом с полным соблюдением технологических стандартов, требований к производительности, безопасности и стоимости. – Компания Airbus уже давно использует приложения Dassault Systèmes для моделирования процессов с целью ускорения структурного анализа и проведения виртуальных испытаний летательных аппаратов, а теперь у нас появилась возможность внедрить новый способ проектирования деталей за счёт использования метода моделирования (simulation-based design), для еще более полного удовлетворения потребностей авиационной отрасли. Роберт Нардини (Robert Nardini), старший вице-президент по проектированию летательных аппаратов в Airbus

Аддитивное производство открывает множество новых возможностей в самых различных сферах, например, позволяя реализовать удалённое производство для целей технического обслуживания и поддержки, или быстрое прототипирование для воплощения новых идей и их проверки на практике, и, что важнее всего, новые технологии позволяют разрабатывать и создавать такие конструкции, которые было невозможно изготовить ранее. Используя этот подход, Airbus Group сможет воспользоваться преимуществами нового поколения инструментов для автоматизации процессов, представленного в рамках платформы 3DExperience, для проектирования различных деталей, не важно, будут они печататься на 3D-принтере или изготавливаться по иной технологии. Всё это приведёт к новой волне трансформации в аэрокосмической отрасли. В платформе 3DExperience представлены комплексные инструменты, позволяющие работать со всеми аспектами проектирования при аддитивном производстве деталей, в том числе с аспектами материаловедения, функциональными спецификациями, а также реализованы возможности проектирования с использованием прежнего опыта, средства оптимизации процессов 3D-печати, инструменты для производства и сертификации продукции. Доминик Флорак (Dominique Florack), старший исполнительный вице-президент Dassault Systèmes по исследованиям и разработкам