Заказчики: Aksa Akrilik Kimya Sanayii A.Ş. Ялова; Химическая промышленность Подрядчики: Honeywell Продукт: Honeywell Advanced Process Control (APC)Дата проекта: 2015/02 — 2016/03
|
Содержание |
8 июня 2016 года компания Honeywell сообщила о внедрении решения Honeywell APC в структуру управления производством компании Aksa Akrilik Kimya Sanayii A.Ş..
Задачи проекта
Компания начала расширение бизнеса за счет повышения эффективности и оптимизации работы собственной теплоэлектростанции.
Решение о выборе Honeywell для реализации данного проекта принималось исходя из опыта корпорации в области усовершенствованного управления технологическими процессами (APC). В 2011 году Aksa сотрудничала с Honeywell в рамках проекта внедрения системы APC на установке рекуперации летучих растворителей.
В том проекте приложение Honeywell APC установили вместе с ПО Honeywell Profit Suite на сервер APC, подключенный к сети управления завода.TAdviser SummIT 28 мая стал самым масштабным за всю историю его проведения. Более 1,5 тыс участников и 50 стендов. ФОТО
Приложение решало основные задачи:
- уменьшение расхода пара,
- соблюдение требований по качеству и стабилизация работы установки.
Ход проекта
Цель проекта в повышении рентабельности эксплуатации собственной теплоэлектростанции компании Aksa за счет внедрения технологий из пакета усовершенствованных решений для энергетики (AES).
Планы и ожидания от реализации проекта:
возможность замены дорогостоящего газа более дешевым углем за счет оптимизации и улучшения управления горением в котле; внедрение системы усовершенствованного управления горением (ACC) в угольном котле B1 для сокращения расхода природного газа, повышения стабильности горения и уменьшения потерь в дымовых трубах; внедрение системы усовершенствованного управления температурой (ATC) в котле B1 для повышения эффективности работы контура «котел — турбина»; внедрение системы усовершенствованного управления для избирательной каталитической нейтрализации оксидов азота в котлах B1 и B2 с целью стабилизировать выбросы NOx и сократить расход аммиака; внедрение главной системы управления давлением и оптимизации паровой сети для стабилизации паровой сети и снижения затрат на производство за счет распределения пара через паровые турбины вместо клапанов снижения давления; внедрение системы целевой оптимизации для защиты управления передачей мощности по межсистемной линии.
Итог проекта
Внедрение решений усовершенствованного управления процессами обеспечило заказчику:
- повышение эффективности котлов и расширение рабочего диапазона турбин;
- повышение общей эффективности теплоэлектростанции;
- сокращение эксплуатационных затрат и расходов на топливо;
- повышение эффективности процесса горения в котлах и расширение их рабочего диапазона;
- повышение эффективности работы контура «котел — турбина»;
- оптимизация работы паровой сети для повышения рентабельности;
- снижение выбросов дымовых газов и более строгое соблюдение норм по выбросам NOx и CO;
- оптимизация процесса горения с последующим повышением выработки электрической и тепловой энергии;
- оптимизация распределения множества нагрузок;
- оптимизация переходных состояний (динамическое регулирование, улучшение отклика на переходные изменения при переключении нагрузок);
- улучшение оперативного прогнозирования, оптимизация и соблюдение условий договора на выработку и потребление электроэнергии.
Ожидалось, что прибыль от внедрения решения Honeywell APC достигнет $640 тыс. в год. Фактическая прибыль составила более $2 млн в год.