Проект

ВСС построила мини-ТЭС для фабрики JTI

Заказчики: Japan Tobacco International (JTI, Дж.Т.И. Россия)

Пищевая промышленность

Продукт: Комплексные проекты создания инженерных систем

Дата проекта: 2015/03 — 2015/12

Компании ВСС и JTI объявили в январе 2016 года о завершении проекта строительства мини-ТЭС на заводе JTI в Ельце. 1 февраля 2016 года на территории предприятия состоялся запуск станции в эксплуатацию. Общая электрическая мощность ТЭС составила 3,6 МВт, тепловая – 3,6 МВт. Реализация проекта позволит фабрике значительно сократить затраты на закупку энергоресурсов, обеспечит независимость от внешних поставщиков электро- и теплоэнергии.

Фабрика «Дж.Т.И. Елец», отметившая 30-летие, уделяет большое внимание внедрению инноваций и энергоэффективных технологий. В 2014 году руководством фабрики было принято решение о строительстве на территории завода собственной мини-ТЭС, вырабатывающей электрическую и тепловую энергию из природного газа. Работа новой станции должна обеспечить независимость от повышения тарифов, бесперебойность и качество снабжения электро- и теплоэнергией.

Генеральным подрядчиком в реализации проекта строительства мини-ТЭС выступила компания ВСС — партнер JTI с 1997 года. За годы совместной работы на фабриках JTI в Москве, Санкт-Петербурге, Ленинградской области и Ельце, ВСС реализован ряд проектов в сфере создания инженерной инфраструктуры и автоматизации производства.

В рамках проекта строительства мини-ТЭС специалистами ВСС был выполнен полный комплекс работ: проектирование, подготовка площадки к строительству, поставка оборудования, монтаж, пусконаладочные работы, получение разрешительной документации, проведение приемо-сдаточных испытаний перед запуском мини-ТЭС в эксплуатацию.

Исполнение мини-ТЭС — блочно-модульное, что позволило существенно сократить сроки монтажа и сэкономить место на промышленной площадке завода. В состав мини-ТЭС входит четыре модуля, в которых разместились две газопоршневые установки, парогенератор, теплообменники и трансформаторная подстанция 6/0,4 кВ. В качестве основного генерирующего оборудования заказчиком были выбраны газопоршневые агрегаты (ГПА) GE Jenbacher — одного из мировых лидеров в области производства газовых двигателей. Электрическая мощность каждой установки составляет 1,819 кВт, тепловая — 1854 кВт.

Для обеспечения бесперебойной работы мини-ТЭС модульные контейнеры с ГПА оснащены рядом вспомогательных систем: топливо- и маслоснабжения, газовыхлопа, воздухоподачи и вентиляции, отопления. За безопасность работы станции отвечают системы контроля загазованности, автоматического газового пожаротушения, аварийной и охранной сигнализации.Михаил Садиров, SMART technologies: На тестирование мультивендорных решений есть спрос

Работа мини-ТЭС полностью автоматизирована. Вся информация, необходимая для контроля технологического процесса и работы оборудования энергоблока поступает на центральный пульт управления, установленный в помещении диспетчерской, непосредственно на предприятии. Внедрение автоматизированной системы управления мини-ТЭС обеспечивает надежную и безопасную эксплуатацию за счет автоматического обнаружения неисправностей и предотвращения развития аварийных ситуаций. При необходимости режимы работы станции можно контролировать удаленно — через сеть Интернет.

Комбинированная выработка тепловой и электрической энергии — основное направление энергосбережения и повышения эффективности использования первичного топлива. Вырабатываемая мини-ТЭС тепловая энергия используется на предприятии для отопления помещений в зимний период времени. Мощность установленных теплообменников составляет 284 кВт, а производительность парогенератора 1,7 т/ч.

— Заказчиком была поставлена задача обеспечить максимальную выработку энергии. Мы добились общего максимального КПД мини-ТЭС в 88 %, — рассказал директор управления систем электроснабжения BCC Сергей Наровский. — Это очень высокий показатель, который обеспечит предприятию быструю окупаемость инвестиций: производимая электроэнергия будет обходиться в несколько раз дешевле покупной.