Заказчики: БелЗАН (Белебеевский завод Автонормаль) Белебей; Машиностроение и приборостроение Подрядчики: Top Systems (Топ Системы) Продукт: T-FLEX PLM+Дата проекта: 2009/09
|
Технология: PDM - Управление данными об изделии
Технология: PLM - Управление жизненным циклом изделия
|
Содержание |
Компания «Топ Системы» внедряет систему T-FLEX PLM+ на Белебеевском заводе «Автонормаль».
Решение
Компания «Топ Системы» реализует проект внедрения программных средств T-FLEX на ОАО «Белебеевском заводе «Автонормаль». Цель проекта - автоматизация конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП) и передача технологических данных в ERP систему SAP.
Ранее
Руководство ОАО "БелЗАН" понимало необходимость объединения конструкторско-технологических данных в единую систему, и в декабре 2010 года приняло решение о начале проекта по автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства с использованием программ комплекса T-FLEX. С программными продуктами T-FLEX сотрудники конструкторско-технологических служб предприятия знакомы с 2000 года, но использовались они для работы на локальных местах.
Итоги
Завершено внедрение и принята в промышленную эксплуатацию система T-FLEX CAD 3D для конструкторской подготовки производства. Управление инженерными данными осуществляется средствами PDM системы T-FLEX DOCs 2010 (системы автоматизации конструкторско-технологического документооборота), тесно взаимодействующей с программой T-FLEX CAD 3D.
В настоящее время ведется работа по тестированию интеграционного взаимодействия PDM системы T-FLEX DOCs 2010 с ERP системой SAP для передачи технологических данных.Михаил Садиров, SMART technologies: На тестирование мультивендорных решений есть спрос По мнению руководителей и специалистов завода, уже сейчас получены первые положительные результаты – уменьшение сроков проектирования и количества инженерных ошибок.
Этапы внедрения ПП T-FLEX
- Создание в рамках отдела информационных технологий нового бюро, сотрудники которого (проектная группа) всё рабочее время уделяют работе над проектом.
- Для обучения сотрудников предприятия работе с системами было выделено и оборудовано помещение, что позволило проводить массовое переобучение по согласованному графику.
- Перевод конструкторской подготовки производства на 3D-технологии - важнейший этап проекта для предприятия.
- Отработка и реализация методик автоматизации проектирования групповых и типовых технологических процессов на рабочих местах, полностью отражающих процессы разработки, с учетом специфики предприятия.
- Настройка специализированных справочников, автоматизированных рабочих мест (АРМ) под конкретные технологические подразделения.
- Разработка и настройка технологических форм (шаблонов) в соответствии с ГОСТ и СТП под все виды производства.