Проект

ВГК создает систему отслеживания производительности горнодобывающей техники

Заказчики: Восточная Горнорудная Компания (ВГК)

Добыча полезных ископаемых

Продукт: ВГК Pulse Программа отслеживания производительности горнодобывающей техники

Дата проекта: 2020/09 — 2021/03
Технология: EAM
подрядчики - 262
проекты - 1129
системы - 248
вендоры - 174
Технология: Системы управления автохозяйством (FMS)
подрядчики - 82
проекты - 542
системы - 81
вендоры - 66

2021: Разработка и внедрение ПО для отслеживания производительности горнодобывающей техники

В рамках масштабного проекта по цифровизации всех производственных процессов Восточная горнорудная компания приступила к разработке собственного программного обеспечения Pulse для оперативного отслеживания текущей ситуации по производительности каждой единицы горнодобывающей техники на Солнцевском угольном разрезе в онлайн-режиме. Об этом 16 июня 2021 года сообщили в ВГК.

Разработчиками программы Pulse являются специалисты Восточной горнорудной компании и Солнцевского угольного разреза. Благодаря этому удалось определить актуальную потребность производства и создать удобный интерфейс с учетом реальных задач. Всего над созданием программы работает свыше 20 человек. В тестовом режиме система Pulse на разрезе запущена с марта 2021 года.

При создании программы Pulse используется каскадный подход. На первом этапе специалисты Солнцевского угольного разреза сформировали ключевые требования к программе, исходя из особенностей производственного процесса. На втором этапе к разработке продукта подключились специалисты по ИТ и цифровым технологиям. С марта программное обеспечение проходит тестирование на предмет ее эффективности в реальных производственных условиях разреза. Третий этап – тестирование созданного ПО. Для этого на Солнцевском угольном разрезе введена практика «Единого дня диспетчеризации», в рамках которого была организована «идеальная рабочая смена» с активным использованием Pulse. Это позволило выявить сильные стороны программы и определить участки для доработки. Также в рамках «единого дня диспетчеризации» программа прошла тестирования диспетчерами на предмет ее удобства в рамках рабочей смены.

«
«Это был продуктивный опыт для всех участников. Мы увидели максимум работы диспетчерской на практике при использовании созданной программы. Проанализировали реакцию на возможные нештатные ситуации. Выявили, какие дополнительные управленческие решения и организационные ресурсы можно применить. На основании их анализа будут разработаны дополнительные алгоритмы для повышения скорости реагирования», - рассказал руководитель команды разработчиков ВГК Андрей Дорогов.
»

Основной целью создания программы стала необходимость контроля качества рабочего процесса горнодобывающей техники: индикация событий по простоям, перегрузам, недогрузам, увеличение времени цикла погрузки самосвала. К примеру, ранее в диспетчерскую поступали данные о простое или работе техники. Провести градацию качества работы и степень влияния различных факторов не представлялось возможным. Программа Pulse решила данную проблему, выведя статус каждой единицы техники, участвующей в процессе добычи, на монитор диспетчера. Метавселенная ВДНХ 2.8 т

Первыми в программу завели экскаваторы, далее – самосвалы. Созданная система подразумевает расширенный функционал для диспетчерского управления с целью оперативного выявления возникающих проблем и их оперативного устранения. С помощью монитора ключевых событий, созданного в рамках программы, диспетчер в режиме онлайн отслеживает производственную ситуацию на разрезе, выявляя возможные отклонения и предпринимает необходимые действия по их устранению. Информация на мониторе обновляется каждые 20-30 секунд. Также с помощью специальной программы-классификатора диспетчер обозначает причину проблемы, повлекшей за собой снижение производительности. Автоматически вся информация по итогу смены переходит в оперативную управленческую отчетность.

Система уже активно используется диспетчерами Солнцевского угольного разреза. Параллельно она наполняется необходимыми дополнительными модулями с целью повышения эффективности работы горнотранспортного оборудования.