Создатель радиоэлектронных систем "Заслон" внедряет информационную систему управления производством

2021: Внедрение информационной системы управления производством

На АО «Заслон» (г. Санкт-Петербург) продолжается внедрение отечественной информационной системы управления производством «Omega Production». Об этом стало известно 1 февраля 2021 года.

На первых этапах выполнения проекта были реализованы функции обмена данными с существующими системами на предприятии.

Основной задачей интеграции была организация регламентного обмена с системой SWE-PDM (SolidWorks Enterprise PDM), в рамках которой была реализована процедура загрузки НСИ, включающая в себя справочники технологических материалов, оснастки и инструмента, конструкторских элементов, а также электронных составов изделий.

Из существующих на предприятии на февраль 2021 года систем были загружены наработанные за многие годы архивы следующих данных:

• Данные о расцеховочных маршрутах для конструкторских элементов из системы FoxPro;
• Данные о трудовых нормативах;
• Данные о нормах расхода основных материалов и технологических процессах из системы САПР ТП SWR-PDM.

После загрузки всех данных в ИСУПП «Omega Production» было проведено обучение пользователей и системных администраторов по работе в системе, реализована возможность формирования всех необходимых отчетов и документов, соответствующих требованиям ЕСКД и ЕСТД, с возможностью их электронного согласования и вывода на печать.Метавселенная ВДНХ 2.8 т

На февраль 2021 года заканчивается внедрение подсистемы технологической подготовки производства, включающей в себя такие задачи как:

• Ведение расцеховочных маршрутов для элементов состава изделия;
• Ведение материальных нормативов;
• Ведение трудового нормирования;
• Разработка технологических процессов и формирование комплектов технологической документации.

Параллельно с завершением работ по внедрению технологической подготовки производства стартовали работы по следующим направлениям: материально-техническое снабжение, планирование производства, учет и диспетчирование производства.

Данные работы предполагают реализацию и внедрение следующих функциональных блоков:

• Ведение договоров и заявок на поставку материалов и комплектующих;
• Ведение складского учета во взаимосвязи с бухгалтерской системой 1С ERP;
• Расчет обеспеченности производства материальными ресурсами;
• Ведение производственных планов и производственных заказов;
• Формирование и балансировка графиков выпуска производственной продукции;
• Управление качеством по покупной номенклатуре (Входной контроль) и продукции собственного изготовления.