КамАЗ (BFG iMRP)

2024: Внедрение системы объемно-календарного моделирования производства

Большое количество факторов и сложность взаимодействия на ПАО "КамАЗ" приводили к ошибкам планирования, потерям и несинхронности обеспечивающих площадок и сборочного производства. Существующие локальные ИТ-решения не обеспечивали сквозное планирование сборки и ее связь с другими подразделениями. Для этого BFG Group реализовали проект внедрения системы объемно-календарного моделирования производства BFG iMRP на главном сборочном конвейере ПАО "КАМАЗ".

В рамках проекта достигнуто:

• Предварительная проработка заказов в продукте BFG Group на предмет загрузки оборудования и персонала, ограничений обеспечивающих производств, обеспеченности МиК до передачи заказов в работу позволяет повысить надежность планов сборки и сформировать исполнимый план;
• Сформирована последовательность сборки, контролируется ее обеспеченность в каждый момент времени. Синхронизация работы отдела закупок, сборочных и обеспечивающих производств позволяет минимизировать простои, затраты и сократить запасы производства;
• Прогноз обеспечения сборки, основанный на технологических данных и на данных по текущим остаткам в процессе производства, а также на истинных ограничениях, позволил перейти от месячного на недельное планирование.

Результаты проекта:

• Уменшение горизонта планирования в 2,5 раза, что дает возможность обещать клиентам быстрее заказы;
• Увеличение стабильности набора заказов на 50%;
• Снижение простоев сборки по причине отсутствия комплектации на 23%;
• Снижение операционных затрат;
• Снижение оборотного капитала и объемов НЗП;
• Повышение процента исполнения планов сборки в срок."

2019: Анализ возможностей и ограничений производственных бизнес-процессов

На Литейном заводе ПАО «КамАЗ» имеются несколько производственных потоков по изготовление отливок из цветных металлов (линия высокого давления, линия литья в кокиль, линия никелевых сплавов и т.п.). Особенность производства заключается в том, что оно создавалось для крупносерийного производства узкой номенклатуры изделий, но в текущих реалиях работает на мелкосерийном производстве широкой номенклатуры изделий.

BFG Group провели проект анализа возможностей и ограничений производственных бизнес-процессов Литейного завода ПАО «КАМАЗ» на основе применения собственного программного обеспечения.Михаил Рожков, PARMA TG: Большинство наших BPM-проектов выходят за рамки отдельных процессов и организаций 3.5 т

На предприятии осуществлены работы:

• Этап сбора, верификации и валидации данных;
• Создана имитационная модель производства;
• Проведен анализ возможностей и ограничений на основе моделирования;
• Разработан проект комплексного реинжиниринга предприятия на основе цифровой модели с окупаемостью в течение 9 месяцев.

В рамказ проекта реинжиниринга разработаны алгоритмы оптимального запуска и каскадный метод работы, обеспечивающий меньший расход энергоресурсов; предложена консервация части плавильных печей из-за низкой загрузки рабочих; рекомендовано переобучение и изменение сменности рабочих.

В результате в программном обеспечении BFG Group продемонстрированы возможности:

• Сокращения циклов производства в 1,5 раза;
• Увеличения производительности труда в 2 раза;
• Снижения сроков исполнения заказов в 2 раза;

Специалисты BFG Group также представили инвестиционный план модернизации существующей технологии и оборудования литейного производства, который обеспечит привлечение дополнительных доходов более 1 млрд. руб.