НПФ Пакер (1С:Предприятие 8.2)

Автоматизированы следующие функции

• Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками
• Взаиморасчеты с поставщиками
• Оформление заказов поставщикам
• Учет неотфактурованных поставок
• Учет прихода ТМЦ
• Различная отраслевая специфика
• Производство, услуги
• Объемно-календарное планирование производства
• Переработка давальческого сырья
• Расчет фактической себестоимости
• Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
• Учет деятельности вспомогательных производств
• Учет затрат на производство
• Учет основных средств, расчет амортизации
• Учет спецодежды и спецоснастки
• Учет услуг производственного характера
• Управление отношениями с клиентами (CRM)
• Управление персоналом и кадровый учет (HRM)
• Анализ кадрового состава
• Кадровый учет
• Расчет зарплаты
• Управление продажами, логистикой и транспортом (SFM, WMS, TMS)
• Продажи (сбыт), сервис, маркетинг
• Анализ продаж ABC/XYZ
• Взаиморасчеты с покупателями
• Оформление заказов покупателей
• Учет продаж ТМЦ
• Ценообразование, прайс-листы
• Склад и логистика
• Подключение складского оборудования
• Управление ордерным складом
• Управление складскими запасами
• Учет ТМЦ в цеховых кладовых
• Финансы, управленческий учет, мониторинг показателей
• Учет бухгалтерский, налоговый, бюджетный, включая регламентированную отчетность
• Налоговый учет

Описание

ООО "НПФ Пакер" прочно занимает лидирующие позиции на рынке производства пакерно-якорного оборудования. Постоянными клиентами ОО "НПФ Пакер" являются предприятия нефтегазового комплекса России и СНГ: ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «Татнефть», ПО «Белоруснефть», ОАО «Мангистаумунайгаз», ОАО «ТНК», ООО СП «Катобьнефть», а также многие другие. Для поддержания темпов развития предприятие остро нуждалось в современной информационной системе как инструменте для управления предприятием. Существующие на момент начала внедрения информационные системы предприятия были морально устаревшими, возможности их не соответствовали поставленным задачам. В качестве основы для внедряемой информационной системы, после анализа и оценки предложений, был произведен выбор в пользу решения "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием". Критериями выбора стали функциональные возможности системы, стоимость, а самое главное то, что внедрение, а затем поддержку системы в дальнейшем могли обеспечить партнеры-франчайзи фирмы "1С". Метавселенная ВДНХ 3.4 т Партнером для внедрения была выбрана компания "Софт-Сервис", имеющая опыт и необходимые ресурсы для реализации данного проекта. Целью данного этапа внедрения являлось создание на предприятии единого информационного пространства и автоматизация учетных функции на предприятии. В ходе реализации проекта компания "Софт-Сервис" произвела следующие работы:

• Поставку, монтаж специализированного оборудования: терминалы сбора данных Casio IT 600, принтеры штрих кодов Zebra, сканера штрих кодов.
• Настройка и подключение оборудования для штрих-кодирования.
• Разработаны специализированные интерфейсы кладовщиков для работы с терминалами сбора данных.
• Обучение персонала. В общей сложности обучено около 50 сотрудников различных направлений.
• Разработаны и скорректированы печатные формы электронных документов для отражения специфики работы предприятия.
• Разработан и адаптирован блок заработной платы, настроены выгрузки результатов на электронные карты.
• Произведена интеграция с системой электронного контроля доступа.
• Разработаны пользовательские инструкции на рабочие места.

Значимыми моментами внедрения являются сжатые сроки его проведения - 5 месяцев; большой объем начальных данных, которые были конвертированы и перенесены в новую систему из множества различных источников данных; специфические особенности деятельности предприятия: большой ассортимент готовой продукции, работа на экспорт, позаказный выпуск продукции. А также то, что в ходе внедрения производилась интеграция работы различных служб и подразделении предприятия, ранее работавших автономно друг от друга, в единое информационное прострастранство, что потребовало уделения большого внимания и времени.

В настоящее время закончен первый этап внедрения системы, запущены и работают учетные подсистемы:

• Управление взаиморасчетами.
• Управления денежными средствам.
• Управление заказами.
• Управления закупками.
• Управление запасами.
• Управление персоналом.
• Управление продажами.
• Подсистема бухгалтерского и налогового учета.
• Управление данными об изделии.
• Расчет себестоимости.
• Расчет заработной платы.

Автоматизировано 50 рабочих мест. Производится расчет себестоимости готовой продукции. Введется кадровый учет и расчет заработной платы. Формируется бухгалтерская и налоговая отчетность. Результатами внедрения являются создание единого информационного пространства на предприятии, устранение дублирования регистрации хозяйственных операции, повышение оперативности и точности подготовки и формирования данных по хозяйственной деятельности предприятия. Что в итоге является базисом для построения системы управления предприятием. В дальнейших планах автоматизация и внедрение контуров управления и планирования.

В процессе хозяйственной деятельности и сотрудечества ООО НПФ "Пакер" с нашей компанией количество автоматизированных рабочих мест возросло с 50 до 331. В период с 30.07.12 по 28.09.12г. сотрудниками нашей компании осуществили работы по автоматизации питания сотрудников в столовой завода.На предприятии имеется отлично оборудованная столовая, закрытого типа. Питание в столовой происходит в три смены утром днем и вечером. Общее количество питающихся более 600 человек. Руководство компанией ставило задачу, чтобы питание сотрудников происходило максимально быстро без очередей и временных затрат связанных с расчетом на кассе. Поэтому система питания была организованна следующим образом:

• Меню на предприятие представляет собой комплексные обеды - 4 вида по желанию сотрудников (комплексное, комплексное порционное, диетическое, и комплекс для ночной смены). Столы в столовой зонированны, согласно видам комплексов обедов. Сотрудник приходя в столовую должен регистрироваться карточкой-пропуском, усаживается за столик согласно выбранного комплексного обеда, далее сотрудники столовой приносят ему выбранный им обед. Оплата за обед не взимается, а проводится за счет предприятия.

Целью проекта стояло автоматизировать выше описанную схему, а также учет и списание инградиентов в цехах столовой при приготовлении блюд, согласно калькуляционным картам. Основой для автоматизации данного проекта был выбран ПП «АСТОР:Ресторан 5.0» Prof.

Нами в рамках проекта были выполнены следующие виды работ по внедрению:

• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе;
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ;
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации);
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей;
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация);
• Подключение специализированного оборудования (например, торгового оборудования);
• Интеграция c системой "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием";
• Интеграция со сторонними системами автоматизации;
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета;
• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков;
• Индивидуальное обучение в офисе заказчика;
• Установка и настройка системного и сетевого программного обеспечения.

В рамках адаптации системы были проведены следующие работы:

• Был написан двусторонний обмен "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием"- "АСТОР:Ресторан";
• Произведена интеграция с "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием";
• Разработан интерфейс АРМ для регистрации сотрудников посещающих столовых;
• Реализован учет гостей питающих в столовой;
• Реализована возможность планирования меню на период, возможность заказов ингредиентов на данный период;
• Ведется учет состояния сотрудника (болеет/командировка/отпуск и пр.);
• Осуществлена привязка видов обедов к сотрудникам, привязка видов обедов к временным интервалам;
• Разработан отчет: сколько сотрудников посещает столовую за период и какие виды обедов используются; повторное питание сотрудников; сводная ведомость, и пр.

В результате проекта были выполнены следующие задачи: 1. В типовую систему "Астор:Ресторан" были внесены изменения, а именно документ в котором регистрировалось, какие комплексы выбирают сотрудники завода. Данный документ по мимо автоматической привязки сотрудника к комплексу, позволяет более точно планировать количество необходимых для производства блюд. 2. Для авторизации сотрудников пришедших в столовую на входе был установлен компьютер к которому были подключены два считывателя для проксимити карт(пропусков) сотрудника. Сотрудник приходя в столовую регистрируется на этом АРМ, в этот момент на экране монитора высвечивается его фотография , для визуальной идентификации, а также происходит регистрация и списание выбранного комплексного обеда на этого сотрудника. 3. Также спеиалистами нашей компании была произведена бесшовная интеграция Астор Ресторан с корпоративной системой управления завода Пакер, а именно "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием". В рамках этой задачи было реализован обмен справочниками и документами. Все справочники заводятся в корппоративной системе и автоматически по настраиваемому интервалу времени выгружаются в Астор. Документы товародвижения вводятся в АСТОР и аналогично выгружаются в "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием". Информация по питанию сотрудников выгружается в "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием" в документ начисление заработной платы по статье не материальное вознаграждение. Документ выпуск готовой продукции(списание ингредиентов) из АСТОР передается в "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием" в документ требование накладная. 4. В завершении проекта была реализована интеграция с системой кадровогго учета на предприятии. АРМ регистрации сотрудника в столовой учитывает и контролирует питание сотрудников находящих ся в отпусках или командировках.

Реализация проекта осуществлялась в течении месяца. Руководство предприятия осталось довольным реализацией придуманной ими схемы работы по организации питания соторудников.Цели проекта были достигнуты. Система принята в промышленную эксплуатацию 28.09.12г.

Внедрение

ООО "НПФ Пакер"

Научно-производственная фирма «Пакер» разрабатывает и изготавливает пакерно-якорное оборудование для испытания и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин. Богатый опыт внедрения новых технологий, политика непрерывного повышения интеллектуального и творческого потенциала нашего коллектива, высокая ответственность, собственная мощная производственная база и надежные деловые партнеры помогают решать производственные задачи высокой степени сложности. В условиях России и СНГ оборудование производимое предприятием показало себя как надежное и удобное в работе. Это помогает НПФ «Пакер» прочно занимать на рынке производителей пакерно-якорного оборудования свою нишу в числе лидеров.

Среди компаний, по достоинству оценивших продукцию и являющимися постоянными клиентами, являются предприятия нефтегазового комплекса России и СНГ: ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «Татнефть», ПО «Белоруснефть», ОАО «Мангистаумунайгаз», ОАО «ТНК», ООО СП «Катобьнефть», а также многие другие. По многочисленным отзывам пакеры для гидроразрыва пласта типа: ПРО-ЯМО3-ЯГ2, ПРО-ЯМ3-ЯГ2, ПРО-ЯМО2-ЯГ1(М), ПРО-ЯМ2-ЯГ1(М) не уступают по надежности лучшим зарубежным аналогам.

НПФ «Пакер» гарантирует дальнейшее сервисное обеспечение поставляемого оборудования на весь период эксплуатации. Все выпускаемое оборудование НПФ «Пакер» защищено патентами РФ.