ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» завершает внедрение системы ТОиР

Компания ООО «АБ Систем» сообщила 25 марта 2013 года о вводе на предприятиях ДОАО «Центрэнергогаз» ОАО «Газпром» в промышленную эксплуатацию информационной системы «СТАР».

Начало

ДОАО «Центранергогаз» ОАО «Газпром» поручил компании ООО «АБ Систем» разработать систему ИС «СТАР»:

• повысить точность и обоснованность планирования работ, заказа запасных частей и использования ресурсов,

• повысить управляемость выполнения работ за счет пооперационного контроля сроков, качества работ, соблюдения требований охраны труда и защиты окружающей среды,

• создать актуализируемую библиотеку технической и технологической документации, необходимую для корректного проведения работ.

ИС РТО ГПА должна автоматизировать бизнес-процессы центрального офиса, филиалов, ремонтных цехов и бригад по прогнозированию, планированию, диспетчеризации и контролю работ по ТОиР, а так же бизнес процессы инженерных центром по ведению технической и технологической документации, и нормативных и шаблонных документов, и центров по обучения как для проведения обучения, так и для архивирования информации об обучении сотрудников.Обзор российского рынка банковской цифровизации: импортозамещение, искусственный интеллект и собственные экосистемы 6.9 т

Решение

Компания ООО «АБ Систем» разработала и внедрила систему на основе программного комплекса «Система Технологического Администрирования Ресурсов» (ПК «СТАР») и методологии описания и автоматизации процессов ТОиР.

Внедрение системы ИС «СТАР» позволило:

• Обеспечить обоснованное, ежемесячно актуализируемое, планирование работ и заказа запасных частей на основе технологии проведения работ и реального технического состояния ГПА и компрессорных цехов, где ГПА установлены.
• Обеспечить обоснованное бюджетирование, в соответствии с технологией проведения работ и реального технического состояния объектов работ.
• Повысить качество проведения работ, следовательно, повысить срок службы ГПА и снизить вероятность их аварийных выходов из строя.
• Снизить затраты на закупку запасных частей, запасы невостребованных запчастей и обеспечить контроль правильность и своевременности доставки запасных частей, что в свою очередь позволило снизить время простоя специалистов и оборудования.
• Снизить травматизм и вероятность чрезвычайных ситуаций при выполнении работ.
• Формировать историю ремонта, проведения работ, замены узлов и запасных частей, а так же историю производственного опыта бригад и сотрудников.
• Обеспечить защищенность перед лицом эксплуатирующих ГПА организаций (Трансгазов) и контролирующих организаций ОАО «Газпром» и Ростехнадзора.