Проект

Схема модулей ERP-системы в Концерне "Энергомера"

Заказчики: Энергомера Электротехнические заводы

Ставрополь; Электротехника и микроэлектроника

Продукт: Infor CloudSuite Industrial (ранее ERP SyteLine)
На базе: Infor CloudSuite

Дата проекта: 2006/03 — 2009/09
Технология: APS - Системы синхронного планирования производств
подрядчики - 48
проекты - 189
системы - 47
вендоры - 42
Технология: ERP
подрядчики - 1042
проекты - 10627
системы - 726
вендоры - 304

В 2006 году руководством Концерна «Энергомера» было принято решение о создании корпоративной информационной системы управления, и выбрано предложенное решение ФРОНТСТЕП на основе Infor SyteLine в конфигурации «Multi-site». Комплексная интегрированная ERP-система Концерна «Энергомера» включает в себя функционал ERP SyteLine (в качестве основного ядра) с модулем планирования APS, системой сбора данных Data Collection (технология штрих-кодирования для производства и складов), функциями WMS (для комплектации производственных заданий), возможностями анализа BI (OLAP технологии). Реализована интеграция ERP с бухгалтерской и PDM системами предприятия.

Для оптимизации работы и повышения оперативности ввода фактических данных в ERP Infor SyteLine, внедрена система штрих-кодирования Data Collection. Модуль функционирует на складах предприятий и в цехах конвейерной сборки, позволяя быстро и безошибочно вводить информацию в ERP о фактически произошедших производственных и складских транзакциях. С помощью дополнительно разработанных функциональных возможностей реализованы функции WMS системы: для подбора комплектации производственных заданий, кладовщики подучают задания на комплектацию непосредственно на портативное устройство с возможностью сканирования.

Ядром решения для планирования производства, а также необходимых закупок материалов и комплектующих стал модуль планирования APS (Advanced Planning and Scheduling). С учетом особенности организации технологических процессов, в системе выполнен ряд модификаций, позволяющих предприятиям оптимально распределять запасы материалов и комплектующих между производственными площадками, а также учитывать высокий уровень межзаводской кооперации Концерна.

Использование алгоритмов планирования APS позволяет четко и своевременно анализировать текущее состояние производственных мощностей и обеспеченность их необходимыми материалами и комплектующими, оперативно принимать обоснованные решения. А это, в свою очередь, дает возможность уйти от понятия «дефицит ресурсов» и прогнозировать развитие событий в различных разрезах.

Расширенная функциональность Infor SyteLine в конфигурации «Multi-site» позволила реализовать мультисайтное планирование, позволяющее использовать запасы не только самого предприятия (сайта), но и запасы других предприятий, входящих в «Концерн Энергомера», что позволило серьезно снизить объемы закупок и оптимизировать запасы.

Частью комплексной ERP стала и BI система (Business Intelligence – OLAP технологии), в которой экспертами ФРОНТСТЕП разработана система контролируемых показателей, дополнительные кубы и отчетные формы для анализа данных ERP системы.Обзор российского рынка банковской цифровизации: импортозамещение, искусственный интеллект и собственные экосистемы 6.9 т

Проведена интеграция Infor SyteLine с бухгалтерской и PDM системами предприятия.

Результаты многолетней промышленной эксплуатации ERP с Infor SyteLine как основного ядра системы, показали точное достижение поставленных целей проекта:

  • o Реализация Методологии и поддерживающей ее ИТ- системы планирования и управления, обеспечивающей выполнение заказов клиентов «точно вовремя»;
  • o Повышение эффективности управления запасами при одновременном снижении запасов материалов, комплектующих и незавершенного производства;
  • o Выявление резервов снижения производственных издержек, сбора информации по центрам образования прибыли/затрат и контроль производственной себестоимости;
  • o Создание системы сбора, накопления и анализа управленческой информации и ведения набора актуальных показателей, необходимых для постоянного мониторинга состояния предприятия (управленческая прозрачность предприятия);
  • o Реинжиниринг основных бизнес-процессов с целью эффективного решения задач управления производством, закупками и заказами, включая разработку и изготовление продукции под заказ, задачи управления финансами, издержками и др. и обеспечение необходимой аналитической поддержки этим процессам;
  • o Обеспечение достоверности информации.