ERP это не сложно.
Дорога в ад проходит через MES.
Эксперт по внедрению ИТ-систем производственной среды предприятия (MES) Игорь Третьяков в колонке TAdviser объясняет, почему ERP-система не может заменить предприятию MES, которая управляет производственным процессом, и почему не стоит с помощью ERP пытаться автоматизировать производственные процессы.
MES (англ. Manufacturing Execution System) — исполнительная система производства. MES - информационная и коммуникационная система производственной среды предприятия (определение APICS).
MES – управляет производственным процессом. MES - основная и самая важная часть системы управления производством. В этой статье собраны подтверждающие аргументы. Наиболее важные, но не все. Тысяча слов не покажет всю глубину пропасти.
Три вектора вынудили меня отвлечься от автоматизации производства и писать о том, что и так понятно, любому посещавшему в школе не только физ-ру и пение.
1. Производители ПО для ERP, от SAP до «Галактики», обещают спустить автоматизацию из бухгалтерии на цеховой уровень путем усиления расширения углубления внедрения своего продукта. Дайте денег – всё допилим!TAdviser выпустил новую карту российского рынка информационных технологий: более 380 разработчиков и интеграторов
2. Внедренцы часто приносят на производство формулу: MES – это ERP цехового уровня. Ересь! (запахло серой) Изыди сатана!
3. Физика спрашивает за всё «по-взрослому». И вендоры, и внедрялы не получают нежности на «ground floor». Реальные производственники посылают их стабильно и уверенно, но недостаточно громко и организованно.
Статья раскрашивает третий вектор.
До четвертого класса я математику еще не прогуливал. В благодарность математика объяснила мне следующее:
Масштаб. Огромный цех может быть единичным триггером в технологическом алгоритме или одно устройство может содержать в себе полную MES систему, управляющую замкнутым технологическим циклом. MES бывает в одной коробке, может размещаться на одном рабочем столе. Иногда единая MES распространяется на несколько заводов в разных регионах. «Да! Так бывает!» - подмигивает из-за соседнего столика узкоглазый канбан. За его столиком «Порше», «Камаз» и другие, все с одним вопросом: «Ну как там, на «Тойоте»? И мы так хотим. И нам так надо».
Масштаб MES не определяется структурой предприятия или его размерами. Масштаб MES определяется структурой выбранной технологии. Кто не согласен – пусть предложит схему комнатной АЭС или камин для целого мегаполиса.
Многомерность. ERP-система пытается свести все процессы к двумерной шкале: цена, количество. Картинка плоская, как интерфейс Windows 8. MES многомерна, как сама жизнь.
Параллельные или одинаковые процессы для ERP, для MES бывают различны. ERP-система привязана к бухгалтерскому учету и отражает набор укрупненных состояний. Они всегда дискретны, с разной степенью подробности. MES может иметь непрерывные и динамические процессы. Может работать с квантовыми состояниями. Свисток на чайнике – это MES, а не ERP.
ERP-система имеет типовые процессы, и они регламентированы традициями делового оборота и законодательством и очень подобны (практически одинаковы) на разных предприятиях. Технологии производства уникальны и именно в них заложены основы жизнедеятельности предприятия, его рентабельность, преимущества и ограничения выбранной технологии, базовые основы в отличиях продукта и отношений со смежниками, возможности и скорость переналадки и адаптации технологии, а следовательно, конкурентоспособность.
Чем стандартнее ERP тем легче жить. Чем уникальнее MES, тем лучше. MES - основные функции, то ради чего существует предприятие. ERP - вспомогательные функции, даже если жизненно важные.
Замена ERP-системы не меняет сути предприятия. Иная MES - это другое предприятие.
Экономическая эффективность внедрения ERP-систем во многих случаях туманна и расплывчата. Люди спорят – толку мало. Эффективность MES рассчитывается довольно точно.
Риски. Ошибка ERP вызовет дополнительные операции. Иногда ручные: собрались три клерка и составили акт, отражающий непредусмотренную системой операцию.
Ошибки MES иногда вызывают:
- невосполнимую утрату ресурсов (были материалы – теперь утиль),
- разрушение технологии (от врезания на станке до остывшей домны),
- катастрофы (Чернобыль превратил город и электростанцию в Зону),
- репликацию потерь, когда нарушение технологической операции приводит к утрате не только материалов, а и результатов выполнения других операций.
Корректировка плана. Попытка составить план на уровне ERP и «спустить» его на уровень MES приведет к неизбежной корректировке по обратной связи, когда в матмодели техпроцесса будет рассчитан реальный план.
Аутсорсинг функций ERP не изменяет природы предприятия. Тысячи примеров внешней бухгалтерии, наемной ИТ-службы или аутстаффинга. Передача внешнему подрядчику производственных функций приводит либо к распространению MES на несколько юрлиц, либо это будет уже другое предприятие.
Адекватность. MES оперирует реальными физическими величинами и процессами. ERP живет мифами и предрассудками упрощениями и абстракциями. MES начинается ресурсами и завершается продуктом. И всегда имеет измеряемые значения и состояния.
Направления информационных потоков:
ERP-система не может управлять производством. ERP-система передает на цеховой уровень пожелания, предпочтения и ограничения. Производством управляет MES. Управляет и передает данные в ERP-систему, которая их фиксирует и накапливает в понятном для людей виде (любое упрощение приводит к потере значимой информации). Никакой технологической необходимости и производственной потребности в этом нет. Это только юридические правила. Это вызвано природой отношений между людьми. Для решения производственной задачи никаких функций ERP-систем не требуется.
Обработка казусов в ERP приведет к необходимости выполнить операцию вручную, в MES может привести к непредсказуемым последствиям.
Скорость обработки для ERP желательна, для MES критична.
ERP-система передает исполняющим устройствам описанные и отлаженные процессы. Внедрение MES обычно приводит к изменению технологического процесса, накладывая на него только ограничения измерительных и исполнительных устройств.
ERP отображает процесс, а MES основной целью ставит изменение процесса в сторону оптимизации максимальной эффективности и минимальной стоимости выполнения производственных процессов.
MES это не дополнение к ERP, ERP-система - это сопутствующие процессы для MES.
По этим причинам (не только по этим), попытка создать систему управления производством на основе ERP-систем не могут родить эффективного решения.
ERP-система представляет себя на вершине пирамиды, но это правильно только с точки зрения юристов и бухгалтеров. Металлургическое предприятие может легко перейти с ООО в ЗАО или наоборот, и с точки зрения поставщиков, потребителей или рабочих останется тем же металлургическим предприятием. А если перейти с кокса на газ?
MES действует тактически, но выбор MES – это стратегическое решение. Решение, определяющее образ жизни предприятия на годы. ERP-система пытается описывать стратегические решения, но выбор ERP - это тактический шаг. Отечественная или зарубежная, приобретенная или самописная, ERP-система никак не влияет на уровень автоматизации производства. Сводить счета «на угол», в электронной таблице или в подпрограмме – это не уровень автоматизации, а уровень комфорта. Поэтому так тяжело сделать полноценную MES. Для этого нужно правильно описать процессы, превращающие ресурсы в продукт, и еще заложить в систему учет целей и ограничений. А главное - создать возможность правильной и автоматической реакции на отклонения от целей и на выход за пределы ограничений. Другими словами: правильная MES – это если «косяки разруливаются сами по себе, и лафа прямо с неба падает».
Мое мнение субъективное. Я работаю в команде, которая разрабатывает MEScontrol. И во сне, и наяву вижу MES главной информационной системой предприятия и главным инструментом развития. Cчитаю, что юристам, бухгалтерам и коммерсантам стоит высказать свое мнения и терпеливо ждать, пока инженеры и математики сделают всё как надо.
Прошу высказаться тех, кому эта тема кажется важной.