Бережливые технологии помогли калужскому производителю пенностекла увеличить производительность труда

2024

Итоги участия в нацпроекте «Производительность труда»

На заводе по производству теплоизоляции из пеностекла «АйСиЭм Гласс Калуга» подвели итоги участия в нацпроекте «Производительность труда». Оператором нацпроекта является Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе Агентства развития бизнеса, которое сообщило об этом 23 декабря 2024 года.

За время участия в проекте было проведено 8 тренингов, 7 сотрудников прошли обучение основам бережливого производства, двое стали инструкторами, успешно пройдя сертификацию. После проведения анализа были определены узкие места в потоке – участок «печи». Рабочая группа зафиксировала более 27 проблем в производственном процессе, которые снижают производительность. Чтобы устранить проблемы, было сформировано порядка 44 мероприятия по их устранению.

По результатам активной стадии присутствия специалистов РКЦ на нашем предприятии можно с уверенностью сказать, что ожидания от участия в проекте «Производительность труда» в целом оправдались. Мы нащупали зоны для повышения эффективности производства, повысили квалификацию персонала, наметили план мероприятий по улучшениям и уже частично приступили к его реализации. В целом это не разовый проект, а методика постоянных улучшений, которая, уверены, принесёт свои результаты в среднесрочной и долгосрочной перспективе, - поделился впечатлениями генеральный директор ООО «АйСиЭм Гласс Калуга» Александр Клюев.

Благодаря внедренным улучшениям удалось сократить простои при перемещении погрузчиков и увеличить объем отгрузок за счет перемещения линии загрузки в центр площадки:

• до участия в проекте- 103 метра,
• после - 56 метров (+63, 48 м.куб в смену)

Также в ближайших планах – сокращение времени на фасовку в мешки с 246 до 160 минут, затрат на закупку материалов для маркировки с 600 тысяч до 140 тысяч рублей в год (- 460 тыс. руб. в год), увеличение выработки продукции на участке печей. Ожидаемый экономический эффект при реализации всех задач и мероприятий- 58 млн 890 тысяч рублей.

Благодарю команду ООО «Ай СиЭм Гласс Калуга» за активное участие в проекте. Мы готовы и дальше оказывать методологическую и консультационную поддержку, чтобы подходы бережливого производства распространились на все участки завода, — подвел итоги генеральный директор Агентства развития бизнеса Николай Тубеншляк.

Присоединение к проекту «Производительность труда»

Сотую строчку в списке участников национального проекта «Производительность труда» в Калужской области занял завод по производству теплоизоляции из пеностекла «АйСиЭмГласс Калуга» (ICM Glass).

Оператором проекта в Калужской области является Региональный центр компетенций (РЦК), работающий на базе Агентства развития бизнеса, которое сообщило об этом 3 мая 2024 года.

Компания «АйСиЭм Гласс Калуга» работает с 2013 года и располагается в индустриальном парке Ворсино в Боровском районе. В качестве сырья на предприятии используется битое стекло, что позволяет решать и важную экологическую задачу — утилизацию твердых бытовых отходов. Трендвотчинг рынка DevOps. Аналитический отчет TAdviser 5.7 т

За год предприятие перерабатывает более 20 тыс. тонн стеклобоя. Но, несмотря на высокие результаты, руководство завода решило присоединиться к программе, которая поможет усовершенствовать производственные процессы.

С учетом того, что нацпроект «Производительность труда» зарекомендовал себя с самой лучшей стороны и подтвердил успешность на многих предприятиях по всей России, считаем, что участие в программе однозначно позволит нам реализовать ожидаемые цели и задачи, повысить производительность труда, квалификацию нашего персонала, эффективность бизнеса в целом и конкурентоспособность нашей продукции на рынке, - поделился ожиданиями генеральный директор ООО «АйСиЭм Гласс Калуга» Александр Клюев.

После первичного обучения команда пройдет этап «Диагностика и планирование», где будут определены проблемы и резервы производственного процесса. После чего команда проекта совместно с экспертами РЦК сформирует план по раскрытию резервов совершенствования производства и в последующие 3 месяца реализует его. Также из числа сотрудников предприятия будут подготовлены инструкторы по бережливому производству, которые смогут обучать коллег, не вошедших в рабочую группу пилотного проекта для дальнейшего тиражирования опыта на другие процессы.