«Ростех» благодаря «Диспетчеру» от «Цифры» увеличил загрузку станков на 40%

2023: Увеличение загрузки станков на 40%

Объединенная двигателестроительная корпорация Ростеха подключила к системе мониторинга «Диспетчер» более одной тысячи станков на производственном комплексе «Салют» в Москве. Это позволило на 40% повысить загрузку оборудования и сократило время простоя техники. До конца 2023 года опыт эксплуатации комплекса «Диспетчер» будет внедрен на всех предприятиях ОДК. Об этом ГК «Цифра» сообщила 20 апреля 2023 года.

Созданная ГК «Цифра» система мониторинга позволяет оценить текущую загрузку оборудования, проанализировать причины простоя за любой период времени – от суток до нескольких месяцев. Все эти данные помогают принимать решения по корректировке «узких мест» в производственной цепи и рациональному использованию оборудования.

Внедренная в ОДК система мониторинга позволяет ощутимо увеличивать пропускную способность предприятий, получать полноценную картину происходящего на производстве. Это возможно, в том числе, благодаря подключению к «Диспетчеру» не только станков с ЧПУ, но и другого оборудования и рабочих мест сборочных бригад. Уже на апрель 2023 года мы можем говорить о первых результатах внедрения системы: благодаря мониторингу предприятие на 12% сократило нерегламентированные простои техники и на 40% увеличило коэффициент загрузки оборудования, – сказал директор по цифровой трансформации ОДК Вячеслав Христолюбов.

Собираемые системой данные с 14 цехов анализируются и доступны в режиме реального времени для всех участников производственного процесса от мастеров до руководителя предприятия. В ближайшее время к системе будут также подключены и филиалы ОДК – предприятия МКБ «Горизонт», ВМЗ «Салют» и ОМО имени П.И. Баранова.

С помощью «Диспетчера» можно узнать реальную загрузку оборудования и статус его работы, сколько времени станок был включен в производство, как долго и по какой причине простаивал, какой оператор был у станка, каково потребление энергии, оценить показатели эффективности работы предприятия. В руках менеджмента эта информация становится основой для принятия решений в борьбе за сокращение простоев, увеличение темпа производства на действующих мощностях, сокращение нерационального потребления электроэнергии и повышение качества технического обслуживания. Для ОДК наша команда кастомизировала систему: настроила ее под потребности производства, создала нестандартные протоколы подключения специализированного оборудования, – отмечает генеральный директор «Цифры» Сергей Емельченков.

2019: Внедрение системы мониторинга оборудования «Диспетчер»

Госкорпорация Ростех 20 февраля 2019 года сообщила о внедрении на производственном комплексе «Салют» «Объединенной двигателестроительной корпорации» (ОДК) системы мониторинга оборудования «Диспетчер». Программно-аппаратный комплекс будет в реальном времени осуществлять мониторинг ресурса оборудования, контролировать степень его загрузки и управлять производственными заданиями.

По информации Ростеха, внедрение системы позволит контролировать загруженность оборудования и упреждать его повреждения, что снизит амортизационные издержки производственного комплекса. В рамках проекта впервые был внедрен "Цифровой двойник цеха", который позволяет на визуальном 3D-плане цеха видеть параметры каждой подключенной единицы оборудования.

Внедрение цифровых технологий в производственные процессы позволяет повысить производительность на 30-40%, эффективнее использовать ресурсы и производить тонкую настройку технологических процессов. На первом этапе система внедрена в цехах со станками с программным управлением, но уже в ближайшее время будет установлена на других производственных участках, — рассказал исполнительный директор Ростеха Олег Евтушенко.

Разработку и внедрение «Диспетчера» производила компания «Цифра», специализирующаяся на решениях для цифровой трансформации промышленности. Система является полностью отечественным продуктом, который может конкурировать с аналогичными решениями на мировом рынке, утверждают в Ростехе.