Цифровизация городобывающей промышленности

Основная статья: Информационные технологии в промышленности

2024

России разработали и начали использовать томограф с ИИ для поиска полезных ископаемых

В сентябре 2024 года стало известно о том, что ученые Томского политехнического университета (ТПУ) разработали и внедрили в эксплуатацию инновационный мезотомограф с искусственным интеллектом для исследования горных пород. Новое устройство установлено в исследовательском центре «Геосфера» компании «Газпром нефть» в Тюмени, что значительно ускорит процесс поиска и разработки месторождений полезных ископаемых. Подробнее здесь.

В России разработали первый в мире нейтронный анализатор, определяющий состав горных пород за рекордные 30 минут

В августе 2024 года в России был представлен первый в мире нейтронный анализатор, способный определять состав горных пород. Разработка принадлежит Национальному исследовательскому ядерному университету МИФИ. Этот прибор открывает новые возможности для горнодобывающей, нефтяной и металлургической промышленности, а также для научных исследований, позволяя проводить быстрый и точный анализ химического состава образцов. Подробнее здесь

Металлурги первыми в промышленности РФ утвердили регламент разработки импортозамещающего ПО

Российские металлургические компании стали первыми в промышленности страны утвердили регламент разработки программного обеспечения для импортозамещения. Об этом стало известно в августе 2024 года. Соглашение о взаимодействии, подписанное участниками Индустриального центра компетенций (ИЦК) «Металлургия», определяет порядок создания отечественного ПО, необходимого для обеспечения независимости от зарубежных технологий.

Как пишет ComNews, соглашение предусматривает, что якорные заказчики ИЦК обязуются разрабатывать программное обеспечение за счет собственных средств или государственных грантов, в то время как созаказчики будут участвовать в тестировании, дополнении технического задания и предоставлении экспертных оценок. Генеральный директор «Северстали» Александр Шевелев, который возглавляет ИЦК «Металлургия», подчеркнул, что этот документ станет ориентиром для других отраслей, обеспечивая поддержку со стороны министерства промышленности и торговли и министерства цифрового развития, связи и массовых коммуникаций.

Металлурги первыми в России утвердили регламент для разработки импортозамещающего ПО в промышленности

Основные проекты, предусмотренные соглашением, разделены на три категории. Первая категория включает системы управления производством, на разработку которых выделено более ₽7,8 млрд, включая государственный грант в размере ₽0,5 млрд. Вторая категория связана с системами управления активами, куда «Северсталь» уже вложила ₽0,5 млрд. Третья категория охватывает системы управления цепочками поставок с общими инвестициями в размере ₽1,5 млрд, из которых ₽0,6 млрд предоставлены государством.Обзор российского рынка банковской цифровизации: импортозамещение, искусственный интеллект и собственные экосистемы 6.9 т

Особое внимание в разработке ПО уделяется созданию кросс-отраслевых решений. Как отметил представитель пресс-службы «Северстали», многие из разрабатываемых систем могут быть внедрены не только в металлургии, но и в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, нефтехимия, машиностроение и аграрный сектор. Это делает проекты ИЦК «Металлургия» особенно ценными для экономики страны.^[1]

Названы главные сложности цифровой трансформации горно-металлургических компаний

По состоянию на начало 2024 года одним из ключевых препятствий на пути цифровой трансформации горно-металлургических предприятий в России является рост сложности внедряемых решений. Кроме того, участники рынка жалуются на чрезмерную бюрократизацию процессов. Об этом говорится в отчете компании «Яков и партнеры», опубликованном в апреле 2024-го. В подготовке документа приняли участие специалисты ГК «Цифра».

Представленные результаты базируются на интервью с топ-менеджерами отрасли, а также на данных, полученных в рамках опроса 130 респондентов из 50 компаний, представляющих более половины объема рынка горно-металлургической индустрии России. В среднем каждое второе предприятие в РФ в рассматриваемой сфере достигает плановых целей цифровизации. При этом авторы исследования отмечают двукратную разницу в успешности ИТ-проектов опытных цифровизаторов и новичков.

Почти половина респондентов называет исчерпание эффектов от краткосрочных инициатив в основных производственных переделах как одну из ключевых причин невыполнения плана. В качестве мер по повышению результативности выделяются переход к долгосрочному планированию эффектов от цифровизации и включение вспомогательных функций в периметр внедрения. Например, иностранные компании получают 60–75% эффекта от проектов в области управления цепочками поставок, ремонтами, корпоративными и коммерческими функциями, а в производстве внедряют технологии с длительными сроками окупаемости. Эксперты также рекомендуют российским компаниям уделять внимание наращиванию организационной гибкости — этот процесс потребует перестройки внутренних операций.

На рост сложности применяемых решений в качестве одной из главных проблем цифровой трансформации указали 43% горно-металлургических компаний в России. Для сравнения, в мировом масштабе об этом заявляют около 41% респондентов. О недостатке компетенций и бюрократизации говорят соответственно 40% и 39% российских предприятий против 33% и 31% за рубежом. О нехватке инвестиций сообщили по 33% российских и иностранных участников рынка. При этом только 24% российских компаний пожаловались на недостаток инициатив в области цифровой трансформации, в то время как в других странах данная проблема затрагивает 41% игроков.

Сложность процесса цифровизации горно-металлургические предприятия в России связывают в том числе с недостатком квалифицированных специалистов и возросшей конкуренций с технологическими компаниями. По сравнению с началом 2023 года наблюдаются усугубившиеся проблемы с поиском руководителей проектов, разработчиков и ИТ-архитекторов. В среднесрочной перспективе приоритетом российских игроков остается цифровизация производства, при этом компании стали «более амбициозно смотреть на весь спектр цифровых решений», тогда как фокус смещается на промышленную безопасность и геологию.

В рассматриваемой сфере внедряются технологии генеративного искусственного интеллекта. Но по состоянию на начало 2024-го такие инструменты применяются прежде всего для решения задач по систематизации, синтезу и аналитике больших данных. Эксперты отмечают, что ожидания от технологии могут быть завышены, но «это не означает, что ее надо игнорировать».

На практике цифровизации мы замечаем, что определяющей дальнейшее развитие отрасли технологией становится MES (система управления производственными процессами) горного предприятия. Большинство крупных игроков уже успешно используют базовые сервисы связи, диспетчеризации, АСУ ТП. Следующий шаг — освоение более интеллектуальных сценариев: планирования, прослеживания, геометаллургии, баланса металла и других, — говорит Сергей Емельченков, генеральный директор ГК «Цифра».[2]

Четверть представителей горно-металлургических компаний России рассчитывают на мировое лидерство в цифре

Четверть представителей горно-металлургических компаний России рассчитывают на мировое лидерство в цифре. При этом уверенность в успехах цифровизации на базе российских технологий растет: почти в 4 раза выросла доля респондентов, планирующих увеличить эффект от «цифры» в ближайшие годы. Такими данными с TAdviser 23 апреля 2024 года поделились представители компании «Яков и Партнёры» и ГК «Цифра» по итогам проведенного исследования.

В целом каждый второй игрок в России ждет увеличения эффектов от «цифры» в производстве, что говорит об адаптации в целом рынка цифровых решений к сложившейся геополитической обстановке.

Несмотря на сохраняющиеся ограничения, число респондентов, отметивших усиление технологического разрыва, снизилось, при этом достаточно значительно выросло число тех, кто ожидает выхода России в мировые лидеры по «цифре».

В среднем каждый второй опрошенный достигает плановых целей цифровизации, при этом авторы исследования отмечают двукратную разницу в успешности ИТ-проектов опытных цифровизаторов и новичков.

Основные проблемные зоны, которые выделили респонденты: рост сложности решений, недостаток компетенций, бюрократия. Наибольшее отставание российских игроков от зарубежных бенчмарков наблюдается именно в сфере бюрократизации. При этом лишь четверть российских экспертов пожаловались на недостаток инициатив, в то время как в других странах данная проблема затрагивает 41% игроков.

Почти половина респондентов отмечает исчерпание эффектов от краткосрочных инициатив в основных производственных переделах как одну из ключевых причин невыполнения плана. Ряд возможностей по повышению результативности лежит в переходе к долгосрочному планированию эффектов от цифровизации и включении вспомогательных функций в периметр внедрения. Так, иностранные компании получают 60-75% эффекта от проектов в области управления цепочками поставок, ремонтами, корпоративными и коммерческими функциями, а в производстве внедряют технологии с длительными сроками окупаемости. Российским игрокам также необходимо обратить внимание на наращивание организационной гибкости, что требует перестройки внутренних процессов, а также привлечения цифровых компетенций, дефицит которых за последний год только увеличился, — сказал партнер «Яков и Партнёры» Никита Натрусов.

На практике цифровизации мы замечаем, что определяющей дальнейшее развитие отрасли технологией становится MES горного предприятия. Большинство крупных игроков уже успешно используют базовые сервисы связи, диспетчеризации, АСУ ТП. Следующий шаг – освоение более интеллектуальных сценариев: планирования, прослеживания, геометаллургии, баланса металла и других. А это требует организации прозрачных сквозных процессов через все переделы. Именно здесь скрыты дополнительные эффекты, которые можно получить с помощью цифровизации. Мы активно работаем над такими решениями, которые свяжут в единую систему все процессы управления ГОКом. Наши действия в этом направлении подкреплены мнением отрасли, отраженным в результатах исследования, — рассказал генеральный директор ГК «Цифра» Сергей Емельченков.

Сложность процесса цифровизации в т.ч. многие связывают с кадровым голодом и возросшей конкуренций с технологическими компаниями. По сравнению с прошлым годом респонденты отмечают усугубившиеся проблемы с поиском руководителей проектов, разработчиков и ИТ-архитекторов.

В среднесрочной перспективе приоритетом российских игроков остается цифровизация производства, при этом компании стали более амбициозно смотреть на весь спектр цифровых решений, а фокус начал смещаться на промышленную безопасность и геологию. Несмотря на трендовость генеративного ИИ, пока что на него возлагают только задачи по систематизации, синтезу и аналитике больших данных. Как отмечают опрошенные эксперты, есть ощущение, что ожидания от технологии завышены, но это не означает, что ее надо игнорировать, при этом некоторые компании взяли на себя цель запуска до 15 пилотов для исследования эффектов и акселерации трансформации культуры в компании.

Исследование основано на серии интервью с топ-менеджерами отрасли, а также на результатах, полученных в рамках опроса 130 респондентов из 50 компаний, представляющих более половины объема рынка горно-металлургической индустрии России, проведенного при информационной поддержке издания «Металлоснабжение и сбыт».

Подробнее с выводами исследования можно ознакомиться по ссылке.

Названы основные тренды развития ИТ в горнодобывающей отрасли

Многопрофильная технологическая группа «Рексофт» подвела итоги 2023 года и обозначила основные тренды развития ИТ в горнодобывающей отрасли на 2024 год. Помимо общих целей импортозамещения в фокусе российских компаний, занимающихся добычей полезных ископаемых, на январь 2024 года находятся задачи создания единой цифровой платформы. Наряду с интеграцией решений диспетчеризации и планирования ведется внедрение технологий в сфере промбезопасности и адаптация ИТ-продуктов для экспорта на дружественные России рынки.

Несмотря на сложности, связанные с невозможностью полноценного использования западного ПО, российские компании продолжают реализовывать намеченные ранее планы по цифровизации производства. Возникшие стимулы трансформации и перехода на новый софт создают возможности для внедрения единых цифровых платформ в промышленности. Такой подход в перспективе решит вопрос разрозненности данных, приведет к оптимизации трудозатрат, обеспечит возможность проведения общей аналитики, которая необходима для развития предприятий в целом.

На январь 2024 года в России насчитывается порядка тысячи горнодобывающих предприятий. По нашим оценкам примерно 10-20% из них могут быть заинтересованы в создании комплексной отраслевой платформы. Речь идет не только о крупных предприятиях, где уровень автоматизации достаточно высок, но и о средних производствах, которые стоят перед необходимостью обновления своей инфраструктуры, – сказал Дмитрий Карамышев, директор департамента горнодобывающих решений группы «Рексофт».

Российские производственные компании приняли вызов по импортозамещению, тем более что практически на всех предприятиях есть серьезный опыт работы по цифровизации производства, а также понимание управленческих и организационных изменений, связанных с автоматизацией. Однако переход с западных решений на российские аналоги требует адаптации и кастомизации отечественных решений под конкретные процессы заказчика. В 2024 году процесс перехода предприятий на российские программные продукты будет продолжаться. Заказчики демонстрируют высокую заинтересованность в разработке ПО, которое на 100% соответствовало бы ожиданиям российских добывающих компаний.

Исследование, проведенное «Рексофт» в 2023 году, показало, что не менее 39% промышленных предприятий готовы инвестировать в развитие российского ПО для поддержки всех бизнес-процессов и технологических цепочек. При этом 16% из них уже в 2023 году вели совместную разработку с ИТ-компаниями.

Выгода такого сотрудничества очевидна. Внедрение цифровых продуктов в горнодобывающей отрасли быстро окупается для предприятий за счет "эффекта больших чисел". Внедрение некоторых решений, таких как контроль топлива, может окупиться за три месяца в силу значительной доли таких расходов в балансе компаний. По нашему опыту, в среднем возврат инвестиций в приобретение цифровых решений составляет от года до двух, — отметил Константин Белых, технический директор департамента горнодобывающих решений группы «Рексофт».

Возможность получить программное обеспечение, адаптированное под конкретные задачи предприятия, также стало драйвером возникновения новых ожиданий со стороны добывающих компаний. Представители отрасли обозначили те сегменты, в которых наблюдался недостаток подходящих для российского бизнеса решений:

• Интегрированные системы диспетчеризации и планирования (по статистике, только на 60-70% соблюдаются планы по направлению ведения горных работ, и внедрение таких систем будет способствовать повышению эффективности добычи).
• Внедрение технологий искусственного интеллекта и продвинутой аналитики в таких областях, как анализ геологических данных и оценка их запасов, беспилотный транспорт, анализ больших объемов данных о добыче и переработке руды, предиктивная диагностика состояния горнодобывающего оборудования, оптимизация транспортировки и логистики.
• Системы предотвращения столкновений и обеспечения активной безопасности движимой техники.

Широкое распространение получают системы контроля бодрствования водителей, предупреждения наезда на пешеходов и контроля слепых зон крупногабаритной техники. Для этого широко применяются инструменты искусственного интеллекта и детекции. Например, некоторые предприятия уже доверяют таким системам возможность экстренно задействовать тормоза машин. Это говорит о том, что доверие к технологии растёт, - уточнил Владимир Лебедев, руководитель группы разработки департамента горнодобывающих решений компании «Рексофт».

Концепция Mine to Mill (от рудника до фабрики) становится всё популярнее. Заказчики в сфере добычи полезных ископаемых стремятся к внедрению комплексных стратегий развития. Однако для их реализации и планирования необходимы сквозные средства сбора данных и принятия решений, прозрачность процессов на всех уровнях. На 2024 год перед многими добывающими компаниями стоит задача по созданию решений с открытыми интерфейсами и возможность непрерывного развития ИТ-систем.

Продолжится тенденция 2023 года, которая заключается в укреплении сотрудничества с дружественными компаниями из регионов Ближнего Востока, Латинской Америки и частично Азии. Именно эти страны составляют 47% глобального рынка и работа с ними сегодня является важным элементом успешной стратегии развития бизнеса. Поэтому представители ИТ-бизнеса, специализирующиеся на автоматизации добывающих отраслей, активно работают над тем, чтобы наладить стабильную работу в открытых для экспорта регионах.

Россия и блок развивающихся стран проходят новый виток сближения во всех сферах экономики, в том числе в ИТ-индустрии. Отдельно на этом фоне стоит сотрудничество в сфере автоматизации горнодобывающей отрасли. В мировой структуре доля российской добычи составляет 9,7%. Впереди только США и Китай. В силу достаточно высокой степени развития ИТ-решений на отечественных добывающих предприятиях у российских ИТ-компаний есть уникальный опыт автоматизации индустрии и понимание лучших международных практик. При этом российские вендоры, в отличие от западных, готовы предложить весьма глубокую степень кастомизации своих решений под требования местных заказчиков — рассказал Дмитрий Карамышев, директор департамента горнодобывающих решений группы «Рексофт».

2023

39% горнодобывающих предприятий готовы стать со-инвестором в проектах по созданию индустриального ПО

Аналитики компании «Рексофт» 14 сентября 2023 года представили результаты опроса о готовности предприятий горнодобывающей отрасли разрабатывать индустриальные решения. В опросе приняли участие более 100 представителей ИТ- и бизнес-подразделений крупных горнодобывающих предприятий страны.

Исследование показало, что 54% предприятий имеют планы полноценной замены западных программных решений на горизонте 3-5 лет. При этом, 39% респондентов сообщили о потенциальной готовности своих компаний стать со-инвестором в проекте создания индустриального ПО, из них 16% уже работают с ИТ-партнером в рамках совместного предприятия. Оптимальный и достижимый срок окупаемости решений сильно зависит от класса решения и объема инвестиций и обозначается компаниями в диапазоне от 3 до 5 лет.

Также компании задаются вопросом о возможности вывода созданного продукта на рынок. 23% участников опроса заявили о готовности предприятия самостоятельно заниматься дистрибуцией своего решения, 4% говорят о необходимости разделения этой задачи с ИТ-партнером, 36% - предполагают сугубо внутренне использование решения в рамках контура своей структуры.

При выборе ИТ-партнера по созданию индустриального решения компании называют в первую очередь наличие локальной команды, обладающей отраслевой экспертизой, опытом разработки и внедрения подобных решений, наличие круглосуточной техподдержки и готовности к развитию и кастомизации будущего продукта. Также важным требованием является российская юрисдикция партнера и отсутствие санкционных факторов.

Мы видим тренд в отрасли на создание собственных индустриальных решений. Однако возможность их дальнейшей дистрибуции вызывает у предприятий ряд вопросов. Связаны они прежде всего с необходимостью глубокого понимания рынка, наличием маркетинговой и коммерческой экспертизы для продажи ПО, а также необходимостью организации поддержки будущих заказчиков. сказал Юрий Воеводко, директор по развитию продуктового портфеля департамента горнодобывающих решений компании «Рексофт».

63% представителей горно-металлургической отрасли в течение 5 лет ожидают значительного сокращения издержек благодаря ИТ-проектам

13 апреля 2023 года компания «Технологии Доверия» представила «Обзор состояния цифровизации горно-металлургической отрасли в России», в котором освещены результаты опроса представителей рынка.

Ключевые выводы:

• 67% респондентов отметили, что в 2022 году столкнулись со сложностями при планировании и реализации ИТ-проектов в связи с ограничением доступа к иностранным решениям;
• наиболее приоритетными технологиями для внедрения представителями отрасли стали: искусственный интеллект, аналитика больших данных, продвинутая аналитика и машинное обучение (93%).
• 63% респондентов считают, что на горизонте 5 лет цифровые проекты окажут значительное влияние на сокращение издержек;
• 50% утверждают, что цифровизация положительно повлияет на увеличение объема производства, а 34% – что эффект будет незначительным;

В отрасли добычи полезных ископаемых затраты на ИТ увеличились почти в два раза в период с 2019 по 2021 год. По данным Росстата, затраты на внедрение и использование цифровых технологий, осуществляемые компаниями по добыче металлических руд, показали рост с 4,2 млрд в 2019 году до 7,4 млрд руб. Среди производств по добыче угля уровень расходов на цифровые технологии в 2021 году лишь на 15% выше аналогичного показателя 2019 года.

Несмотря на стабильный рост инвестиций в цифру в прошлые годы, около половины представителей горно-металлургических компаний говорят о снижении объема инвестиций в ИТ в 2022 году. При этом около 40% представителей компаний ожидают потенциальный рост инвестиций в цифровизацию в последующие несколько лет, и только 25% прогнозируют сокращение расходов на ИТ-технологии.

По результатам исследования были выявлены наиболее приоритетные технологии для компаний по мнению респондентов. В тройку лидеров вошли: ИИ, аналитика больших данных, продвинутая аналитика и машинное обучение (93%), интернет вещей, сети нового поколения и системы геопозиционирования (60%), специализированные мобильные устройства для сотрудников, мобильные бизнес-приложения (53%).

На апрель 2023 года есть ряд значительных вызовов, с которыми сталкивается отрасль. Однако у компаний горно-металлургического сектора за предыдущие годы накопилось существенное количество наработок и протестированных технологических пилотов, которые уже переводят в работу. Таким образом, при грамотном перераспределении ресурсов (как денежных, так и оборудования), команд и приоритизации проектов, компании могут нивелировать риски технологического отставания от мировых ИТ-трендов отрасли, – сказал Андрей Зайцев, директор технологической практики «Технологии Доверия».

Большинство респондентов (63%) считают, что на горизонте 5 лет цифровые проекты окажут значительное влияние на сокращение издержек. При этом говоря об объеме производства 50% утверждают, что цифровизация положительно повлияет на увеличение объема, а 34% заявляют о том, что эффект будет незначительным. При оценке положительного влияния технологий на экологию и сферу охраны труда 56% респондентов утверждают, что эффект будет весомым

Подавляющая часть респондентов отметили, что наибольшие трудности при реализации импортозамещения в их компаниях возникают в связи с заменой на отечественные аналоги аппаратных решений. В то же время наиболее частыми сложностями, связанными с переходом на российское ПО, являются:

• несовместимость российского ПО/оборудования с существующей в компании ИТ-инфраструктурой (81%);
• потребность в дополнительных затратах для осуществления проекта по импортозамещению (63%);
• ограниченный выбор решений на рынке для осуществления миграции (63%).

По результатам опроса 67% опрошенных отметили, что в 2022 году столкнулись со сложностями при планировании и реализации ИТ-проектов в связи с ограничением доступа к иностранным решениям. Представители отрасли выделили пять видов технологий, которые наиболее сложно заменить предложением, существующим на внутреннем рынке:

• робототехника и автоматизация;
• интернет вещей;
• ИИ, продвинутая аналитика и машинное обучение;
• облачное хранение и обработка данных;
• квантовые вычисления.

2019: Основные тренды, с которыми сталкиваются горнодобывающие компании. Оценка "Делойт"

В опубликованном в январе 2019 года отчете сети «Делойт» «горнодобывающего сектора в 2019 году», рассматриваются основные тренды, с которыми сталкиваются горнодобывающие компании при работе на рынке, испытывающем постоянное трансформирующее влияние четвертой промышленной революции.

«Похоже, что горнодобывающий сектор находится на пороге небывалого за последнее десятилетие роста. Однако за это время конъюнктура рынка значительно изменилась, — комментирует Филип Хопвуд, руководитель Международной группы по оказанию услуг предприятиям горнодобывающего и металлургического сектора. — Явления дестабилизации и волатильности уже вошли в норму, и мы не успеваем адаптироваться к столь быстро меняющейся среде. В условиях новой реальности горнодобывающие компании не смогут получить ни квалифицированных специалистов, ни инвестиции, ни поддержку местного населения, если будут концентрироваться исключительно на демонстрации текущих выгод, которые они уже обеспечивают сообществам на местах. Им следует сделать еще один шаг и четко сформулировать свои ценности путем разработки дифференцированных бизнес-моделей, обеспечивающих создание выгод в долгосрочной перспективе».

Пересмотр стратегии добычи

Прежде стратегическое планирование в горнодобывающих компаниях было нацелено на обеспечение максимальных объемов производства руд при наименьших затратах. Результатом стало стремление строить все более крупные рудники в погоне за высокой доходностью, подкрепляемое ожиданием постоянного роста цен на сырьевые товары. Однако несмотря на то, что этот пузырь давно лопнул, многие компании сектора по-прежнему испытывают на себе его влияние.

В отчете также рассматриваются следующие тенденции:

Открывающиеся перспективы аналитики данных и искусственного интеллекта. Горнодобывающие компании инвестируют в технологии анализа данных и искусственного интеллекта (ИИ), с тем чтобы использовать генерируемые ими данные для повышения эффективности процессов планирования и принятия решений по всей цепочке создания стоимости. Это может помочь повысить безопасность и производительность труда, сократить расходы и улучшить взаимодействие с сотрудниками. Анализируя направления совершенствования своих систем анализа данных и ИИ, горнодобывающие компании изучают общемировые тенденции развития других отраслей и новые варианты использования этих технологий, с тем чтобы определить оптимальные области для своих инвестиций.

Управление рисками в цифровую эпоху. Привычный ландшафт рисков расширился, и традиционные подходы перестали работать. Советы директоров, инвесторы и местные сообщества ожидают от горнодобывающих компаний выработки более дальновидных подходов к управлению рисками, направленных не просто на анализ существующих, но на прогнозирование новых рисков. Это станет возможным благодаря аналитике, а также ряду инструментов ИИ и когнитивного анализа, которые теперь стали доступны горнодобывающим компаниям.

Цифровизация цепочки поставок. «Горнодобывающий сектор находится на самых ранних этапах создания цифровой сети поставок (DSN). Компании, которые смогут найти решение и построить полностью взаимосвязанные цепочки поставок (от карьера до порта), не только устранят разрозненность своих операционных процессов, но и обеспечат необходимый уровень прозрачности для более эффективного использования активов, повышения операционной эффективности и производительности, что в конечном счете будет способствовать значительной денежной экономии.

Курс на стабильные выгоды для компании и общества. Сегодня организации во всех отраслях оцениваются исходя из показателей, выходящих далеко за рамки финансовых результатов. Основанием для оценки чаще служат отношения компаний со своими сотрудниками, клиентами, местным населением и регулирующими органами, а также их влияние на общество в целом. Участники горнодобывающего сектора не являются исключением. Они должны перестать рассматривать КСО-инициативы лишь как цену, которую приходится платить за обеспечение нормативного соответствия, и более внимательно прислушаться к мнению заинтересованных сторон. Необходимо понять реальные потребности этих сторон, а затем изменить свои операционные процессы соответствующим образом.

Анализ взаимосвязей между водо- и энергопользованием. Водные ресурсы быстро вышли на одно из первых мест в повестке дня горнодобывающих компаний, ведь наладить стабильное водоснабжение — одна из самых трудных задач для них. В случае комплексного управления энерго- и водопользованием горнодобывающие компании смогут разрабатывать бизнес-решения, которые позволят оптимизировать обе эти сферы. Для тех представителей сектора, которые надеются сохранить показатели производительности, снизить обеспокоенность общественности и взять под контроль экологические риски в условиях глобального дефицита энергии и воды, такие изменения становятся все более необходимыми.

Анализ капитальных проектов. По мере роста спроса на сырьевые товары после недавнего периода спада у горнодобывающих компаний появился ощутимый оптимизм. Однако прежде чем запускать очередную волну инвестиционных программ, им необходимо сделать выводы из ошибок прошлого и восстановить доверие заинтересованных сторон. Организации, которые уже сегодня стараются наработать необходимый потенциал в области капитальных проектов, в дальнейшем смогут укрепить свои позиции, более эффективно корректируя предложение в ответ на меняющийся спрос.

Новый взгляд на трудовые отношения, требования к сотрудникам и рабочие места. Ввиду цифровизации и автоматизации, меняющих характер трудовой деятельности, масштабной смены поколений в отрасли и сокращения числа студентов на связанных с горным делом специальностях, горнодобывающим компаниям предстоит пересмотреть свои кадровые стратегии. При этом они должны будут не только учесть меняющийся характер трудовой деятельности, но и подумать, как привлечь новое поколение работников и адаптировать для них рабочие места.

Реализация программ социокультурного многообразия и равных возможностей. С целью повышения многообразия кадровых ресурсов и их равноправия, а также для привлечения квалифицированных специалистов, которые помогут достичь поставленных целей в области цифровизации, автоматизации и инноваций, горнодобывающим компаниям необходимо будет изменить укоренившиеся представления об отрасли в целом. Для этого им потребуется сотрудничать друг с другом при наборе кадров из учебных заведений и других онлайн-платформ, акцентировать внимание на выявлении бессознательных предубеждений, которые влияют на решения о найме новых сотрудников и способствуют неравенству на рабочем месте, а также внедрять более гибкие трудовые практики.

Раскрытие информации о происхождении продукции. По мере роста потребительского спроса на минеральное сырье для аккумуляторных батарей растет и спрос на информацию о его происхождении. Горнодобывающие компании становятся объектом пристального интереса со стороны сознательных потребителей, которые задаются вопросами о происхождении сырья для различных товаров, от сотовых телефонов до электромобилей. Соответственно, покупатели таких материалов, например, автопроизводители и технологические гиганты, требуют от своих поставщиков соблюдения этических принципов. Все эти тенденции стимулируют распространение таких технологий, как блокчейн, которые позволяют более эффективно отслеживать происхождение товаров.

2017: Новые рыночные тенденции. Оценка Делойт

Для того чтобы превратить прорывную технологию в новые возможности, горнодобывающая компания должна делать прогноз на долгосрочную перспективу и обладать способностью к оценке новых рыночных тенденций, способных повлиять на спрос на отдельные сырьевые товары.

«Еще 20 лет назад было сложно себе представить, что никель, литий, кобальт и графит будут использоваться в качестве доступного источника тока для аккумуляторных батарей. Однако сегодня это уже реальность наших дней, а также возможность для роста, особенно, в свете распространения электромобилей, — сказал Филип Хопвуд, руководитель Международной группы «Делойта» по предоставлению услуг предприятиям горнодобывающего сектора. — Хотя добыча редкоземельных металлов на астероидах по-прежнему выглядит как сюжет из научно-фантастического романа, уже не в столь отдаленном будущем рыночный потенциал существующих технологий может оказаться масштабным. Если горнодобывающие компании захотят опередить рыночные тренды, им следует внимательно присмотреться к создаваемым технологиям, которые могут резко изменить ситуацию на рынке».

• Интеграция цифровых технологий в обычную жизнь: данные (то есть способность организовать их сбор, хранение и обработку) быстро превращаются в конкурентное преимущество. Горнодобывающие компании должны использовать цифровое мышление в качестве неотъемлемой части корпоративной стратегии и практики с целью трансформации механизма принятия корпоративных решений. Для того чтобы добиться высоких результатов, горнодобывающие компании должны четко представлять себе то, каким образом «цифровой рудник» будущего может трансформировать горнодобывающие операции, потоки данных и стать основой для процессов, протекающих в бэк-офисе.
• Преодоление препятствий для внедрения инноваций: руководители горнодобывающих компаний понимают, что для трансформации отрасли требуются не только технологические инновации, но и новые подходы к взаимодействию с заинтересованными сторонами и к определению видов сырья, которые будут пользоваться самым высоким спросом в дальнейшем, а также новый взгляд на работу будущего. Однако необходимость демонстрировать доходность в краткосрочной перспективе в совокупности со свойственной отрасли склонности к минимизации рисков не способствует развитию взаимодействия и является препятствием на пути внедрения инноваций внутри отрасли.
• Будущее работы: по мере того как концепция «цифрового рудника» становится частью действительности, характер работы как на руднике, так и в бэк-офисе должен измениться весьма радикальным образом. Хотя внедрение цифровых решений с использованием роботизации, автономного оборудования и искусственного интеллекта приведет к повышению производительности горнодобывающих компаний, отрасль в целом может подвергнуться кардинальным изменениям. Однако результатом станет не полное уничтожение рабочих мест, а согласованные усилия, направленные на удержание персонала с целью использования новых технологий, а также пересмотр самой концепции работы.
• Коренное изменение восприятия: несмотря на значительный вклад горнодобывающего сектора в мировую экономику, репутация отрасли во многих странах по-прежнему страдает из-за популярности мнения о том, что деятельность горнодобывающих компаний наносит ущерб окружающей среде, негативно влияет на жизнь местных сообществ или основана на использовании нелегальной рабочей практики за рубежом. Для того чтобы укрепить доверие в отношениях с сотрудниками, инвесторами, местными сообществами, государственными органами и общественными организациями, многие ведущие горнодобывающие компании принимают все возможные меры, такие как обозначение четкой гражданской позиции по вопросу корпоративной социальной ответственности, добровольная поддержка стандартов в области устойчивого развития и обнародование решений акционеров об увеличении объемов раскрываемой информации, связанной с влиянием деятельности на изменение климата.
• Трансформация отношений с акционерами: правительства многих стран, богатых сырьевыми ресурсами, по-прежнему предъявляют повышенные требования к компаниям горнодобывающей отрасли, стремясь повысить занятость среди местного населения, увеличить налоговые поступления, удовлетворить потребности в улучшении инфраструктуры и обеспечить охрану окружающей среды. Вместо того чтобы рассматривать отношения с местными сообществами с точки зрения соблюдения установленных требований, компании должны определить то, каким образом они могут принести пользу обществу и предоставить преимущества различным заинтересованным сторонам.
• Управление водными ресурсами: поиск долговременных решений существующей проблемы: по данным ООН, в настоящее время от дефицита воды страдает более 40% населения планеты, и поэтому горнодобывающие компании должны найти инновационные методы, позволяющие сократить, повторно использовать и перерабатывать воду в регионах, испытывающих ее нехватку, а также отводить и очищать сточные воды, предотвращая утечку или загрязнение чистых вод.
• Изменение ожиданий акционеров: изменение направления корпоративного развития с целью удовлетворения требований акционеров, связанных с получением краткосрочной доходности, может нанести ущерб горнодобывающим компаниям в долгосрочной перспективе. Вместо этого меры по повышению производительности должны решать целый ряд задач, связанных с созданием стоимости для различных групп, включая клиентов, сотрудников, поставщиков и местные сообщества, а не только для акционеров. Благодаря этому советы директоров смогут в большей степени сконцентрироваться на реализации долгосрочных стратегий, планировании кадрового резерва и подготовке руководящих кадров, выплачивая вознаграждение руководству при условии достижения более общих корпоративных целей, включая социальную деятельность компании и соблюдение бизнес-этики.
• Трудности с замещением запасов: проблемы ограниченности предложения в отрасли ставят горнодобывающие компании перед необходимостью поиска гибкого подхода к замещению запасов, позволяющего им вести работы в области геологоразведки и разработки, не требующие значительных долговременных инвестиций.
• Фокусирование советов директоров на выполнении задач, связанных с трансформацией бизнеса: представители советов директоров, которые не смогут отказаться от старого образа мышления, неизбежно будут сталкиваться с трудностями при выполнении новых задач, например, при критической оценке действий руководства в области корпоративной стратегии, прорывных цифровых стратегий, управления персоналом и новыми рисками. Рассмотрение различных перспектив развития необходимо для того, чтобы представители советов директоров горнодобывающих компаний могли реально оценить эффективность принятых в организации допущений, обоснованность новых идей, а также определить соразмерность рисков.

2018: 8 задач горнорудной промышленности, которые можно решить с помощью ИТ

TAdviser пообщался с представителями российских горнодобывающих компаний и отраслевыми экспертами и выяснил, какие задачи стоят перед отраслью и как в решении этих задач помогают информационные технологии.

Основные проблемы горной добычи – это некорректные данные по запасам, некорректные проекты отработки, внезапные обрушения и смещения пород, травмы вспомогательного персонала при осуществлении контрольно-мониторинговых функций и некорректные расчеты геолого-маркшейдерских данных, которые приводят к ошибкам в продвижении горных работ, значительным простоям производства и финансовым потерям а иногда и к человеческим жертвам, перечислил TAdviser аналитик АКРА Максим Худалов. Для решения этих проблем горнодобывающая отрасль, разумеется, прибегает к ИТ-решениям.

Повышение точности и скорости геологоразведки

Повышение эффективности и точности геологоразведочных работ - одна из наиболее «горячих» задач и тенденций горнодобывающей отрасли. Главный исполнительный директор Polymetal International Виталий Несис в интервью «Ведомостям» отмечал, что компании должны быстро анализировать перспективы того или иного месторождения и уметь отсеивать не эффективные проекты. По его мнению, именно из-за отсутствия навыков и возможностей проводить качественную геологоразведку, компании ориентируются на данные советских времен, которые не всегда точны и в отрасли складывается ситуация, когда « бурят много, а находят мало».

Решить эту задачу помогают, например, лазерные дальномеры повышенной мощности. Они позволяют формировать маркшейдерскую картину рудника (пространственно-геометрические измерения в недрах земли и на соответствующих участках её поверхности с последующим отображением результатов измерений на планах, картах и разрезах при горных и геологоразведочных работах) и существенно уменьшить количество ошибок, в оценке фактического рельефа горных работ. Раньше этот процесс контролировался маркшейдером, от качества работы которого сильно зависело понимание текущего статуса горных работ, пояснил Худалов в разговоре с TAdviser.

Работа маркшейдера (одна из специализаций горных инженеров) необходима для того, чтобы понимать, сколько и в какие сроки на конкретном участке можно добыть, поясняет он.

Раньше работа маркшейдеров выглядела следующим образом: маркшейдер становился на одной точке карьера, и прибором, который также называется маркшейдер, замерял, как и где залегает рудное тело, замерял параметры рудника, разрезы или шахты. Это был очень долгий процесс и к тому же предполагал постоянные ошибки в данных. Чтобы получить данные о подземном залегании рудного тела, необходимо было сначала произвести взрывные работы и только потом маркшейдер мог производить свои замеры. Сейчас же лазеры сканируют подземную часть месторождения без предварительных взрывных работ. Это повышает точность и скорость работы, - рассказывает эксперт.

План и график разработки месторождения должны быть максимально точно высчитаны. В противном случае, предприятие может оказаться неэффективным и столкнуться со штрафами со стороны контролирующих органов.

Применение на месторождениях лазерного дальномера повышает скорость оценки рельефа и позволяет наблюдать за ходом геологоразведки в реальном времени, - поясняет Максим Худалов.

Лазерные дальномеры направлены также и на повышение безопасности и эффективности работ: нет необходимости отправлять замерщиков на края карьеров, которые являются опасным местом, а снег, взрывные работы и туман больше не являются препятствием для проведения съемки.

Использование результатов лазерной съемки при оценке текущей ситуации на участках горных работ позволяет снизить погрешность в расчетах с допустимых 4% до 1-0.5%, - приводит данные Худалов.

И по его подсчетам, экономия от использования лазерной съемки и технологий «больших данных» для обработки ее результатов сокращает расходы горнодобывающих компаний в среднем на $150 000 ежегодно. Такие подсчеты верны для больших объемов вынимаемой горной массы: даже на малых карьерах этот показатель в среднем составляет 3 млн м3 в год.

Evraz (добыча угля в 2016 г., по данным годового отчета, составила 9,9 млн т) активно внедряет ИТ-решения, направленные на повышение эффективности производственных процессов и безопасности работ. На КГОКе Evraz ввел систему планирования горных работ MineShed. Лазерное сканирование и использование 3D-моделей позволяют улучшить точность планирования и работы маркшейдеров, рассказал представитель компании TAdviser.

Evraz также рассматривает возможности венедрения автономных машин в карьерах, интеллектуального анализа информации датчиков в шахтах.

Создание актуальной модели месторождения

Создание максимально точной модели месторождения - одно из необходимых условий эффективной добычи ресурсов. Здесь горняки прибегают к технологиям больших данных и имитационного моделирования.

Технология больших данных, по мнению Максима Худалова, позволяет не только более корректно строить модель разработки месторождения - своевременно получить информацию о залегании низкокачественных руд, изломах в расположении рудных парод, вкраплениях посторонних пород, но и повысить качество ежедневной эксплуатационной разведки.

Предприятие ежедневно ведет эксплоразведку, на основании которой маркшейдеры определяют ежедневное направление работ. Результаты этой разведки могут и должны быть использованы для уточнения первоначальной горной модели, ведь вновь приобретенные данные заметно уточняют характер залегания рудного тела, что позволит более точно определить его вероятные параметры. Раньше эта работа проводилась спорадически зависимости от добросовестности геологов предприятия. Сегодня, с использованием технологий больших данных эта информация мгновенно поступает в расчетный модуль системы, которая автоматически достраивает геологическую модель месторождения в реальном времени и может существенно помочь руководству компании оперативно реагировать на изменения геологических характеристик породы, - поясняет аналитик.

Горно-металлургическая компания «Норникель» внедрила технологию имитационного моделирования. О ней рассказал на дне инвесторов осенью 2017 г. финансовый директор компании Сергей Малышев. Технология позволяет анализировать возможности увеличения добычи в режиме реального времени. Такая модель составляется на базе трех групп исходных данных: 3D-модель рудного тела, созданная с использованием программы MicroMine, план горной выработки на базе программы MineSched, детальная информация, в том числе по оборудованию шести рудников.

Имитационная модель ситуации на конкретном руднике позволяет в режиме реального времени ответить на вопросы о корректировке режимов работы, безопасности маршрутов, необходимости пересменок, ремонтов и т.д. В результате работы ведутся под постоянным контролем, а затраты на их осуществление снижаются, отмечал Малышев.

К большим данным прибегает и крупнейший добытчик алмазов в мире (27% мирового производства) «Алроса». На рудниках компании работает система автоматизированного управления буро-взрывными работами (АСУ БВР) – BlastMaker, рассказал TAdviser представитель компании. Он пояснил, что система позволяет обеспечить оптимальное проектирование буровзрывных работ на карьерах за счет сбора, обработки и передачи данных о свойствах массива горных пород непосредственно с бурового станка в процессе бурения взрывных скважин.

Подготовка кадров

По мнению Максима Худалова, несмотря на то, что отрасль постепенно двигается в сторону создания «рудника без людей», где перевозки осуществляются самосвалами беспилотниками, а добычу ведет управляемый из центрального офиса экскаватор, важную роль играет подготовка горняков, работающих непосредственно на промышленном объекте.

Активное внедрение промышленных тренажеров в горном деле позволяет существенно ускорить обучение сотрудников горных компаний с минимальным ущербом для производства. Затраченные на обучение сотрудников время и средства окупаются за счет предотвращения возможных ошибок. Учитывая мощность современной техники для добычи, каждая ошибка имеет фатальные последствия, - добавляет Худалов.

Мониторинг транспортного оборудования

Одна из ключевых программ ИТ-стратегии Evraz - автоматизация процессов в горной добыче. Например, на разрезе «Распадский» внедрена система мониторинга горнотранспортного оборудования: датчики, установленные на самосвалах и экскаваторах, позволяют контролировать объемы добычи, передвижение транспорта, уровень расхода топлива и другие параметры. Аэрофотосъемка с дронов дает возможность точно вести учет объемов вынутой горной массы, рассказал TAdviser представитель Evraz .

На комбинате началось внедрение системы диспетчеризации горнотранспортного оборудования с использованием датчиков на самосвалах и другой горной технике. Одна из основных целей - повышение эффективности логистики движения автотранспорта в карьере, - добавил представитель.

С ноября 2017 г. идет внедрение системы мобильной диспетчеризации автотранспорта, позволяющей в автоматическом режиме оптимально распределять потоки транспорта в зависимости от разных факторов: затаривание угольных складов, возникновение очередей на пунктах погрузки/разгрузки, оперативное замещение транспортных средств в случае выхода их из строя, рассказал собеседник TAdviser в горно-металлургической компании.

Система базируется на мобильных телефонах, по аналогии с решениями такси, и применяется в случаях, когда невозможно установить стационарные типовые системы, пояснил он.

Осенью 2017 г. «Алроса» оснастила системой ГЛОНАСС/GPS мониторинга 1300 единиц автотранспорта общего назначения на производственных площадках. С помощью новой системы компания рассчитывает снизить реальный пробег автотранспорта на 10-15% и обеспечить значительную экономию топлива, сообщил TAdviser представитель компании.

Автоматизированная система управления горно-транспортными работами - Wencо - решает широкий набор задач, начиная с отчетности по оперативной информации из карьера, высокоточного позиционирования и управления техникой, и заканчивая информацией по техническому состоянию карьерной техники и передовой системой диспетчеризации производственных процессов на открытых карьерах, - рассказал представитель «Алросы».

Кроме того, на активах алмазодобытчика действует «Система мониторинга добычных комплексов», предназначенная для мониторинга работы комбайнов и буровых машин, задействованных на подземных рудниках.

Контроль безопасности

Вопросы безопасности являются приоритетными для всех добывающих компаний. Распадская угольная компании Evraz в этой области активно внедряет мобильные решения.

Там используются мобильные решения на базе новых подземных облегченных взрывозащищенных планшетов (ARMA). Эти решения позволяют фиксировать технологические нарушения, составлять чек-лист прямо в горных выработках и проводить фотофиксацию нарушений. Данные оперативно передаются на-гора, отчетность о нарушениях автоматически рассылается руководству, - рассказали в компании.

Система позиционирования горнорабочих и транспорта (СПГТ- 41), работающая на промышленных объектах «Алросы» предназначена для обеспечения наблюдения за положением персонала и внутришахтного транспорта, находящихся в подземных выработках.

Система оперативно информирует о местонахождении транспорта и персонала шахтные и аварийно-спасательные службы. Она может быть использована как резервный канал аварийного оповещения, - пояснил TAdviser представитель «Алросы».

Управление производством

Глобальная цель промышленных компаний во всех отраслях экономики – сокращения операционных затрат. Горно-металлургические компании работают над повышением эффективности и оптимизацией производственных процессов на всех уровнях. В числе систем, которые компании внедряют для этого, - ERP (Enterprise Resource Planning) и MES (Manufacturing Execution System).

Стратегия «Норникеля» предполагает ежегодное снижение операционных расходов на $200 - $300 млн с 2020 г. В основе этой программы лежат, помимо прочего, внедрение систем ERP, автоматизация систем управления и внедрение систем промышленной автоматизации. Об этом заявил на дне инвесторов осенью 2017 г. финансовый директор компании Сергей Малышев. По его словам, модернизация ИТ-инфраструктуры является платформой для повышения операционной эффективности.

Компания успешно реализовала пилотный проект SAP ERP, в промышленную эксплуатацию он уже запущен на Читинской площадке, в 2018 г. будет реализован на Заполярном филиале компании. Совместно сHoneywell, Schneider Electric, Micromine и Geovia «Норникель» реализует программы модернизации производственных систем - MES-слой. По состоянию на начало 2018 г. уже запущен пилот системы диспетчеризации в Норильске, завершено 3D-проектирование шахт для одного рудник и программа развертывается на другие промышленные активы, на Талнахской обогатительной фабрике реализован пилотный проект баланса металлов.

На Айхальском ГОКе «Алросы» по состоянию на начало 2018 г. завершается пилотный проект по внедрению автоматизированной информационной системы управления производственными процессами класса MES. Затраты на внедрение системы составили около 90 млн руб.

Она предназначена для сбора и обработки технологических данных, учёта и анализа производственной деятельности структурных подразделений с целью повышения качества и достоверности информации при оперативном управлении горно-обогатительным комплексом, - рассказал представитель компании.

Сокращение ремонтных простоев

Одной из ключевых задач, которые «Норникель» планирует решить с помощью ИТ-проектов, является повышение эффективности ремонтной деятельности, отметил Сергей Малышев.

Задача компании - сокращение операционных расходов на ремонты до 15% и снижение внеплановых простоев на 70%. Для этого компания разработает систему планирования ремонтов, управления активами на базе системы мониторинга, сбора и анализа данных об отказах, их причинах и уровне загрузки, - рассказал Сергей Малышев.

Борьба с подменой продукции

В России горнодобывающие компании с осторожностью смотрят на технологию блокчейна, в том числе и из-за ее неопределенного юридического статуса, но потенциально она может компаниям помочь решить такие проблемы как контроль за данными о поставках, о движении товаров, а также упростить систему контроля за контрактами, уверен старший аналитик Центра экономического прогнозирования «Газпромбанка» Евгений Гранкин.

Уже есть примеры зарубежных компаний в отрасли, которые тестируют применение этой технологии.

Например, De Beers (второй по объемам после «Алросы» производитель алмазов в мире) внедряет основанную на блокчейн систему контроля движения алмазов от момента их извлечения из недр до поступления в ювелирные мастерские и розничные магазины. Это позволяет отслеживать происхождение каждого отдельного алмаза и манипуляции, которые с ним производились. Такая технология снижает риски, связанные с возможной подделкой продукции или продажей продукции заведомо более низкого качества, - приводит пример эксперт.

В будущем по мере развития технологии и совершенствования отраслевого законодательства горнодобывающие компании будут все больше внедрять блокчейн в свою операционную деятельность, уверен он.

Это приведет к появлению новых возможностей по управлению производством у компаний. Например, компания может оценить доступные запасы минералов с помощью доверенной третьей компании и выпустить токены на доступный объем минералов еще до их фактической добычи. Эти токены будут привязаны к добываемым минералам и передаваться при их продаже, что позволит отслеживать историю их передвижения и использования. Другим вариантом может быть продажа этих токенов на рынках еще задолго до фактической добычи минералов. Это позволит компаниям создавать рынок для реализации своей продукции и хеджироваться от колебаний цен на сырье без использования инструментов традиционных финансовых рынков, - рассуждает Евгений Гранкин.

2016: Тенденции развития горнодобывающей отрасли. Оценка Делойт

Впервые за долгие годы в горнодобывающей отрасли наметились тенденции к осторожному оптимизму, вызванные подъемом цен на сырьевые товары, небольшим оживлением рынков и снижением затрат для большинства добывающих компаний. В то же время нельзя сказать, что трудные времена для отрасли остались позади, поскольку остается множество проблем, от угроз в сфере кибербезопасности до технологических изменений и вопросов экологии. Горнодобывающие компании должны сделать важнейший выбор относительно направлений инвестирования и своего позиционирования на ближайшие годы. В выпущенном девятом ежегодном отчете международной сети «Делойт» «Тенденции развития горнодобывающей отрасли» рассматривается, каким образом горнодобывающие компании смогут добиться успеха, приняв во внимание 10 тенденций, которые будут характерны для данной отрасли в 2017 и последующие годы, и воплотить их в своей деятельности.

Повышение производительности труда за счет инноваций

Для достижения успеха во все более усложняющемся мире, которым движут новые технологии, горнодобывающие компании обращаются к инновациям. В последние годы для снижения затрат, оптимизации обслуживания оборудования и предотвращения аварий предприятия отрасли осуществляют инвестиции в такие технологические инновации, как автономные грузовые автомобили, всевозможные датчики и комплексные средства аналитики. На сегодняшний день продуктивность производства активно повышается за счет новых достижений технического прогресса. Такие технологии, как использование беспилотных летательных аппаратов, моделирование в режиме реального времени и геокодирование позволяют добиться производственных и функциональных улучшений также в режиме реального времени.

«Для достижения нового уровня эффективности компании должны не просто использовать новые технологии, но и создавать культуру инноваций, чтобы осваивать достижения научного прогресса, полученные не только в горнодобывающей отрасли, — говорит Эндрю Лейн, руководитель по работе с компаниями энергетики и добывающей промышленности «Делойта» в Африке. — Используя инновации, разработанные для таких секторов, как промышленное производство, автомобильная промышленность и фармацевтика, горнодобывающая отрасль может получить весь спектр преимуществ, открываемых новыми технологиями».

• Увеличение доходов акционеров. В последние годы предприятия отрасли не могли похвастаться высокими показателями в данной сфере: с 2011 года прибыль акционеров компаний неизменно снижалась. Добиться улучшения ситуации можно только путем оптимизации инвестиционных портфелей, совершенствования процедур слияний и поглощений, оптимизации затрат и осуществления долгосрочных инвестиций.
• Функционирование в условиях взаимозависимости. Для того чтобы обеспечить масштабный прорыв, компаниям необходимо избавиться от «одиночного» мышления и осознать всю важность зависимости друг от друга. Для достижения этой цели могут пригодиться новые формы сотрудничества, включая переквалифицирование поставщиков в партнеров, взаимодействие с конкурентами и создание расширенных партнерств.
• Цифровая революция. Несмотря на ряд очевидных преимуществ цифровизации, компаниям горнодобывающей области необходимо понять, как реализовать их на практике. Для обеспечения дальнейшего процветания компании должны внедрить «цифровое» мышление, а также цифровые процессы и организационную структуру.
• Составление карты угроз. По мере распространения новых технологий во всех отраслях экономики горнодобывающий сектор остается уязвим для угроз в сфере кибербезопасности. Горнодобывающие компании сталкиваются с широким спектром рисков, и на этом фоне от их руководства требуется усиление программ обеспечения кибербезопасности.
• Формирование единого представления об отрасли. Компании и правительства смогут получить преимущества, сформировав у общественности единое представление о состоянии горнодобывающей отрасли. Для этого им необходимо найти дискуссионную площадку для согласования мнений всех заинтересованных сторон и расширения сотрудничества по вопросам законодательного регулирования деятельности предприятий отрасли.
• Возвращение «социальной лицензии». Возврат общественного доверия к деятельности горнодобывающих компаний является особенно сложной задачей в свете ряда недавних катастрофических аварий и в связи с ростом общей социальной озабоченности по поводу воздействия предприятий отрасли на окружающую среду. Снижая объем последствий своей деятельности для окружающей среды, горнодобывающие компании могут вернуть доверие общества к своей деятельности.
• Поддержка стратегических приоритетов. Несмотря на возобновление роста цен на сырьевые товары впервые с 2011 года (до которого наблюдалось получение рекордных прибылей), лидеры отрасли теперь понимают важность применения таких операционных моделей, которые способны помочь им решать задачи, стоящие перед отраслью, и реагировать на волатильность рынка. Компании, которые оптимизировали свой бюджет в рамках последней серии снижения затрат, теперь рассматривают возможность приведения своих операционных моделей в соответствие с текущими реалиями, чтобы достичь своих стратегических целей, сохраняя при этом новые рыночные позиции с более низкими затратами.
• Улучшение благополучия работников. Слова о необходимости повышения производительности в последние годы все чаще звучат на предприятиях отрасли в связи с падением цен на рынке. В то же время компаниям необходимо понять, что производительность определяется не только снижением затрат и оптимизацией процессов: необходимо учитывать вопросы психического и физического здоровья работников, а также отсутствия дискриминации.
• Применение интегрированного подхода к отчетности. Поскольку правительства требуют от компаний большего уровня прозрачности, предприятия отрасли работают над совершенствованием практики соблюдения законодательства и раскрытия информации. Они могут адаптироваться к радикальным изменениям в требованиях к отчетности за счет стандартизации информации, представления расширенной отчетности и пересмотра ИТ-систем для обеспечения единообразия в подготовке и представлении отчетности.

2015: Топ-10 тенденций и решений в горнодобывающем секторе. Оценка Делойт

Предприятия горнодобывающего сектора продолжают бороться с непростой конъюнктурой рынка, преодолевая такие трудности, как волатильность цен, геополитический кризис, рост затрат, падение рейтингов и общая нехватка финансирования. Для того чтобы остаться «на плаву» в будущем, компаниям необходимо научиться эффективнее соотносить краткосрочные ожидания инвесторов и долгосрочные факторы, определяющие стратегию развития бизнеса. Таковы результаты нового отчета «Делойт Туш Томацу Лимитед» (ДТТЛ) «Тенденции развития – 2015: топ-10 основных проблем горнодобывающей промышленности», опубликованного в январе 2014 года.

Согласно отчету, чтобы научиться стратегическому планированию, горнодобывающим компаниям необходимо провести ретроспективный анализ своей деятельности: четко сформулировать свои ценности и планы на долгосрочную перспективу.

Топ-10 тенденций и решений, проанализированных в отчете.

1. Вернуться к истокам: достичь совершенства в операционной деятельности. Горнодобывающие компании должны пересмотреть традиционные взгляды на операционные процессы и затраты.

2. Спасение в виде инноваций: не просто управление затратами. Горнодобывающие компании должны преодолеть традиционные консервативные наклонности и использовать инновации в своей деятельности. Формула успеха проста: мыслить глобально, тестировать локально, оценивать быстро. Необходимо оперативно реагировать на появление новых технологий и интегрироваться в инновационную среду, заранее готовясь к новым условиям ведения операционной деятельности.

3. Новая парадигма энергопользования: сокращение энергозатрат на обслуживание проектов. Горнодобывающим компаниям следует задуматься над созданием нового подхода к распределению ресурсов, включая использование альтернативного ископаемого топлива, а также привлечение заинтересованных лиц для разработки месторождений возобновляемых источников энергии.

4. Умеренность в реализации новых проектов: найти баланс спроса и предложения. Во избежание риска нехватки поставок в будущем горнодобывающие компании должны найти золотую середину между интересами краткосрочных инвесторов, прогнозами аналитиков и работой над незавершенными проектами.

5. Загадочное исчезновение финансирования: лихорадит весь рынок. Несмотря на то что возможных решений не так много, молодые компании смогут предотвратить катастрофу, привлекая иностранных инвесторов, собирая воедино сильнейшие ресурсы, исследуя альтернативные каналы финансирования и прибегая к использованию прямых частных инвестиций.

6. Школа молодого бойца: как поймать попутный ветер. Для того чтобы извлечь выгоду из изменения структур владения, молодые компании должны привести в порядок свои активы и рассмотреть все варианты работы в дальнейшем: от создания партнерства или совместного предприятия до продажи или консолидации.

7. В поиске молодых талантов: переменчивые реалии отрасли требуют привлечения нового поколения специалистов. Для привлечения квалифицированных кадров компаниям необходимо сделать ставку на диверсификацию, освоение новых систем управления персоналом, совершенствование методов привлечения востребованных сотрудников, а также инвестирование целевые обучающие программы.

8. На пике геополитической нестабильности: от случайностей к закономерностям. Стратегии, разрабатываемые в ответ на прогнозируемые риски, должны включать повышение прозрачности политики компании, объединение горнодобывающих предприятий для изменения государственной отраслевой политики, сбор и анализ информации о рисках, а также одновременную проработку множества сценариев развития событий.

9. Взаимодействие с заинтересованными сторонами: надо постараться угодить всем. Необходимо создавать ситуации, обеспечивающие преимущества для обеих сторон, искать новые каналы связи, учитывать влияние социальных сетей, вести переговоры с населением, активизировать благотворительную деятельность, а также проводить консультации с представителями местных сообществ при планировании закрытий месторождений.

10. Диалог с властями: новые пути взаимодействия. Стратегии преодоления неопределенности в сфере нормативно-правового регулирования должны включать работу по налаживанию более тесных контактов с государственными органами, активное высказывание своей позиции посредством создания отраслевых объединений и в социальных сетях, оценку социального воздействия, участие в формировании политики, а также эффективное использование мобильных технологий.

Бизнес-риски предприятий горнодобывающей промышленности

2012: 10 основных стратегических бизнес-рисков в горнодобывающей и металлургической отраслях. Данные "Эрнст энд Янг"

Ресурсный национализм остается главным риском для горнодобывающих и металлургических компаний по всему миру, сохраняя первую позицию в рейтинге рисков. Об этом свидетельствуют данные ежегодного исследования компании «Эрнст энд Янг» в области бизнес-рисков в горнодобывающей и металлургической отраслях (Business risks facing mining and metals) в 2012-2013 годах (опубликовано в июле 2012 года).

В 2012 году десять основных стратегических бизнес-рисков в горнодобывающей и металлургической отраслях включают следующие:

1.Ресурсный национализм (1 в 2011 году)

По мнению Майка Эллиотта, руководителя международной группы «Эрнст энд Янг» по оказанию услуг предприятиям горнодобывающей и металлургической отраслей, сегодня, когда характер многих рисков, присущих деятельности горнодобывающих и металлургических компаний, усложняется, а их значимость растет, ресурсный национализм представляет собой более серьезную проблему, чем годом ранее.

Примером ресурсного национализма является политика Китая. В марте 2012 года США, Япония и Евросоюз подали жалобу в ВТО по поводу ограничений на экспорт редких металлов из КНР. По мнению трех стран, КНР ограничивает продажи металлов за рубеж, пытаясь таким образом создать дефицит и рост цен на продукцию и нарушая тем самым нормы ВТО. Китай утверждает, что заградительные пошлины введены с целью не допустить быстрого истощения природных ресурсов^[3].

«Ресурсный национализм сохраняет первую позицию в рейтинге рисков. Во многих странах государство стремится увеличить свою долю доходов от освоения недр, уже не ограничиваясь инструментами налогообложения, а в ряде случаев вводя требования, вынуждающие компании самостоятельно вести обогащение руды, как то запреты на экспорт сырья, не прошедшего переработку, экспортные пошлины и ограничения на зарубежное участие, – отмечает Эллиотт. – Соотношение рисков и выгод изменилось не в лучшую для компаний сторону, что, естественно, привело к отсрочкам и задержкам реализации проектов в ряде регионов, а в некоторых случаях – к полному изъятию компаниями своих инвестиций. Нельзя недооценивать масштаб последствий ситуации неопределенности, а также ущерб, который наносят внезапные изменения в государственной политике в странах, располагающих богатыми минеральными ресурсами. Горнодобывающим компаниям необходимо продолжать диалог с государством. Это дает возможность доносить до государства, какую пользу тот или иной проект приносит стране и населению, а также увеличивает шансы на достижение компромиссов, благодаря которым проекты остаются выгодными самим горнодобывающим компаниям, государству и другим заинтересованным сторонам».

2.Недостаток квалифицированных кадров

По словам Эллиотта, проблема недостатка квалифицированных кадров, остро стоящая в Австралии и Канаде, за прошедший год стала актуальной и в других странах – с ней столкнулись компании, осуществляющие проекты в Индонезии, Монголии, Бразилии, Чили, Перу и Мозамбике.

«На фоне устойчивых цен на сырьевые товары и благоприятных долгосрочных прогнозов в отношении базисных внерыночных факторов в секторе зафиксировано рекордное число проектов по разработке новых участков недр и расширению деятельности на уже осваиваемых месторождениях, – говорит он. – Такой уровень инвестиций ведет к росту потребности в квалифицированной рабочей силе в разных регионах, причем в поисках кадровых ресурсов для строительства и эксплуатации новых объектов компании обращаются к одной и той же мировой базе специалистов».

3.Доступ к объектам инфраструктуры

«В СНГ риск, связанный с доступом к объектам инфраструктуры, занимает более высокую позицию в рейтинге. Данный риск по-прежнему является наиболее актуальным для многих местных и зарубежных добывающих компаний, осуществляющих инвестиции в странах СНГ, в особенности в разработку участков недр, расположенных в отдаленных районах российского Дальнего Востока», – отмечает Евгений Хрусталев, руководитель группы по оказанию услуг предприятиям промышленного производства в СНГ.

4.Рост затрат

5.Исполнение проектов капиталовложений

6.Социальная ответственность

7. Неустойчивость цен и курсов валют

8.Управление капиталом и доступ к капиталу

9.Совместное пользование выгодами (впервые в рейтинге)

На фоне относительного благополучия горнодобывающей и металлургической отраслей, в то время как многие другие сектора мировой экономики переживают сложный период, перед компаниями возникает новый риск, связанный с совместным пользованием выгодами от освоения ресурсов.

«На более существенную долю в прибыли горнодобывающих и металлургических компаний претендует широкий круг заинтересованных сторон – от государства до рядовых граждан в лице местного населения, от инвесторов и поставщиков до самих сотрудников горнодобывающих и металлургических компаний, – говорит Эллиотт. – Компании вынуждены балансировать между ожиданиями и потребностями многочисленных заинтересованных сторон. Неспособность удовлетворить ожидания или в полной мере понять потребности может оборачиваться забастовками, перебоями в поставках, недовольством со стороны акционеров, общественными волнениями и государственной политикой ресурсного национализма. Компании хотят извлечь определенную выгоду, передав соответствующую часть риска заинтересованным сторонам, но многие из заинтересованных сторон, претендующих на увеличение своей доли в прибыли компаний, не желают взамен принимать на себя дополнительный риск. Перед сектором стоит вопрос о том, как найти баланс между противоречивыми требованиями и все-таки передать часть рисков заинтересованным сторонам».

10.Мошенничество и коррупция

Повышение сложности и значимости рисков

«Практически каждый из десяти основных рисков в 2012 году приобрел более сложный характер и стал более существенным для горнодобывающих компаний. Вполне возможно, что необходимость управления ими и понимания меняющегося баланса между риском и выгодой еще никогда не стояла настолько остро, – говорит Эллиотт. – В период положительной динамики рынка потенциальная выгода оправдывала принятие компаниями на себя более высокого риска. Хотя долгосрочные прогнозы спроса благоприятны, цены уже миновали свои пиковые значения, так что горнодобывающим компаниям больше не приходится рассчитывать на то, что растущие цены сбалансируют повышенный риск».

Смотрите также

• Четвертая промышленная революция (Industry 4.0)
• Цифровое предприятие
• Химическая промышленность 4.0
• Цифровизация в агропромышленном комплексе России
• К чему приведет слияние интернета людей, вещей и сервисов
• Как данные стали сырьем XXI века
• Самая многообещающая технология. Чем вызвано всеобщее помешательство на машинном обучении?
• Разум вместо программирования. Наступает эра компьютеров, способных к мышлению
• Статья:Интернет вещей Internet of Things (IoT)
• Статья:Интернет вещей, IoT, M2M (мировой рынок)
• Статья:Интернет вещей, IoT, M2M (рынок России)
• IIoT - Industrial Internet of Things (Промышленный интернет вещей)
• Интернет вещей: успеть нельзя остаться
• RFID
• Smart Grid (Умные Сети)
• Большие данные (Big Data)
• Большие данные (Big Data) мировой рынок
• Большие данные (Big Data) в России

• Горячий Интернет вещей: IoT в металлургии
• Беспилотники в металлургии